Mga Kauswagan sa Horizontal Machine Tool Processing Titanium Alloy Hinge_hinge nga kahibalo_tallsen

Sa pagkakaron, ang mga materyal sa Titanium Alloy sa Titanium sa kadaghanan gigamit sa paghimo sa Hinge tungod sa ilang talagsaon nga mga kabtangan. Bisan pa, ang ilang ubos nga thermal conductivity adunay hagit sa panahon sa proseso sa pagputol. Ang dili igo nga pagtangtang sa chip mahimong mosangput sa dugang nga pagsul-ob sa himan, gipamub-an nga Tool nga Lifespan, ug dili maayo nga kalidad sa nawong. Tumong sa kini nga artikulo nga maghatag usa ka detalyado nga paghisgot sa episyente nga pamaagi sa pagproseso gamit ang usa ka pinahigda nga himan sa makina alang sa usa ka piho nga bahin sa makina.

Pag-analisar sa paghimo sa mga bahin:

Ang bahin nga gikonsiderar adunay komplikado nga istruktura nga adunay mga profile sa daghang mga direksyon, nga nanginahanglan nga kolaborasyon tali sa daghang mga workstation alang sa pagkompleto. Gihimo kini gikan sa mamatay nga nagpugong gamit ang TA15M nga materyal, nga adunay gawas nga mga sukat sa 470 x 250 x 170 ug gibug-aton nga 63kg. Ang mga Dimensyon sa Pahin 160 x 230 x 450, may gibug-aton nga 7.323kg, ug ang rate sa pagtangtang sa metal mao ang 88.4%. Ang istruktura sa bahin adunay usa ka hinged nga laraw nga adunay mga profile sa unom ka direksyon, nga gihimo kini nga labi ka regular. Ang kakulang sa usa ka bukas nga lugar sa pag-clamping ug dili maayo nga kalig-on kinahanglan nga pagproseso sa bahin sa daghang mga estasyon. Ang yawi nga hagit sa plano sa proseso mao ang pagsiguro sa gibag-on sa pader sa mga bahin. Ang labing lawom nga lihok sa bahin mao ang 160mm, nga adunay usa ka gamay nga gilapdon sa 34mm lamang ug usa ka eskina sa radius nga R10. Ang katiguman sa kini nga mga kanto nagpresentar sa usa ka nag-overlap nga relasyon, nga nanginahanglan higpit nga maintenance sa Dimensional. Ang CNC machining nanginahanglan mga himan nga adunay taas nga ratio sa gitas-on nga diyametro, nga adunay usa ka kalisud sa pagproseso tungod sa dili maayo nga pagkagut sa himan.

Pagtino sa Plano sa Pagproseso:

3.1 Machining pinaagi sa bertikal nga himan sa makina sa CNC:

Tungod kay ang bahin adunay mga profile sa tanan nga direksyon, kinahanglan ang mga espesyal nga clamp sa galingan alang sa pagproseso sa lainlaing mga anggulo. Ang bahin una nga giproseso gamit ang lima ka-coordinate nga bertikal nga himan sa makina, gisundan sa pag-adto sa usa ka pinahigda nga himan sa makina alang sa pagproseso sa end. Ang lainlaing mga anggulo nakab-ot ang paggamit sa mga ibabaw nga mga ibabaw sa posisyon, pagsiguro sa pagsunod sa Machining sa CNC. Bahin ang usa ka magsilbing benchmark alang sa sunod nga pagproseso ug nanginahanglan usa ka hugpong sa mga espesyal nga mga kahikayan. Bisan pa, ang mga limitasyon nga gipahamtang sa lima-coordinate vertical swing swing inhibit nga pagproseso sa bahin B, nga kinahanglan ang duha nga mga operasyon sa clamping nga adunay duha ka hugpong sa mga fixtures. Alang sa bahin c, ang tulo nga mga hugpong sa mga fixtures gikinahanglan alang sa tulo nga operasyon sa clamping. Ang mga bahin D ug E kinahanglan nga ibalhin sa usa ka pinahigda nga himan sa makina, kung diin gigamit ang mga espesyal nga pag-fixture alang sa duha nga operasyon sa clamping. Ang daghang mga fixtures nagdugang mga kahigayunan sa mga sayup sa makina, sama sa mga sayup sa pagpahimutang sa pagpahimutang, mga sayup sa paghimo sa mga sayup nga bahin, ug mga bahin sa pag-clamping. Kini nga mga sayup nagtipon, nga gihagit kini nga maghagit sa paggarantiya sa gidak-on sa bahin ug pagdugang sa gasto sa paggama. Dugang pa, daghang mga pag-andam sa pag-andam sa dugay nga pagproseso sa mga oras ug mga siklo sa produksiyon. Giisip ang mga limitasyon sa anggulo sa Swing sa lima-koordinar nga himan sa makina, kini nga bahin dili angay alang sa bertikal nga CNC Machining.

3.2 Machining sa Horizontal CNC Machine Tools:

(1) Pagpili sa mga himan sa makina sa CNC:

Ang mga pag-abensyon sa gawas nga mga sukat, 470 x 250 x 170, himua kini nga angay alang sa machining sa gagmay nga mga gamit sa makina. Pinasukad sa magamit nga kagamitan, usa ka CNC nga lima-coordinate ang high-rigidity nga high-riGidalithatal nga sentro sa makina nga gipili. Ang kini nga himan sa makina nagtanyag maayo kaayo nga kalig-on sa duha nga mabag-o nga mga buhat, nga nagpangandam sa pag-andam sa panahon sa pagproseso ug pagpalambo sa kahusayan sa trabaho. Ang usa ka anggulo sa makina sa usa ka mahimo nga mag-swing sa sulod sa 90 / -90 degree, samtang ang anggulo mahimo nga moagi sa 360 degree. Ang episyente nga kagamitan sa pagpabugnaw makatabang sa dali ug tukma nga panahon nga pagtangtang sa chip, pagpadayon sa kinabuhi nga himan.

(2) pagtukod sa pag-agos sa pagproseso:

BAHIN A, lakip na ang pagplano sa planar ug reperensya sa lungag sa lungag, giproseso gamit ang lima-koordinar nga bertikal nga himan sa makina, pagwagtang sa panginahanglan alang sa mga fixtures. Ang mga proseso sa himan sa makina nga mga bahin sa D ug E, nagbilin usa ka allowance nga 5mm nga pagtugot sa ilawom nga sulud alang sa sunud nga pagkaguba. Alang sa Bahin B, ang sulud sa sulud sa sulud ug lungag sa lug hingpit nga giproseso sa lugar. Ang BAHIN C naglangkit sa kasarangan ug maayong pag-milling sa mga dagko ug gagmay nga mga lugas ug mga notch. Sa katapusan, ang duha nga mga tumoy nagkinahanglag dugang nga milling aron makuha ang mga allowance sa proseso. Ibutang ang usa ka pag-alagad ingon nga sulud sa posisyon alang sa tanan nga mga bahin sa pagproseso, nga nanginahanglan usa ra ka hugpong sa mga fixtures aron ma-rotate ang worktable alang sa pagkompleto sa matag bahin. Kini nga pamaagi sa CNC nagtangtang sa naandan nga dugang nga pagproseso, nga nagtugot sa taas nga katukma nga digital nga pagproseso.

Pag-compud sa programa sa pagproseso:

(1) pagpalambo sa proseso sa sistema sa sistema:

Atol sa pag-programming, ang mabinantayon nga konsiderasyon gihatag sa mga bahin sa pag-clamping ug paghan-ay sa mga palid sa presyur aron mapalambo ang kakusog sa sistema sa proseso.

(2) Ang pag-compiler sa programa alang sa bahin natapos:

Ang katapusan sa bahin sa bahin adunay giladmon nga 90mm nga adunay usa ka suok sa R8. Aron masiguro ang pagkagut sa sistema sa proseso, ang usa ka 5mm nga pamaagi sa paglakat gigamit sa programa. Ang programa nakunhuran ang katulin sa 50% alang sa mga kanto, nga gigamit ang parehas nga mga detalye alang sa kasarangan ug maayong pagproseso. Ang katapusang lakang naglangkit sa mga dugang nga milling sa mga kanto nga gigamit a φ16R4 Milling Cutter.

(3) Pag-compil sa Programa alang sa Lawom nga mga Grooves:

Ang lawom nga programming sa groove naglangkit sa tulo nga serye sa himan. Ang ibabaw nga seksyon giproseso gamit ang usa ka φ30D4 Milling cutter nga adunay giladmon nga 50mm. Ang tunga nga seksyon naggamit sa usa ka φ30r4 Pagputol nga himan nga adunay giladmon sa 100mm, ug ang ilawom nga seksyon naggamit a φ30R4 Pagputol nga himan nga adunay giladmon nga 160mm. Ang kilid giproseso gamit ang a φ30R4 Milling Cutter sa lugar, nga adunay dugang nga pag-agol sa mga anggulo gamit ang usa ka φ20R4 Milling Cutter. Kung ang mga programming lug otan, ang labing kadali nga himan gigamit pinaagi sa pagbag-o sa direksyon sa Axis sa tool.

(4) Pag-compud sa Programa alang sa mga Lugs ug Negosyo:

Aron maproseso ang gagmay nga mga lugs ug slot, ang usa ka pamaagi sa paglakat gigamit gamit ang usa ka φ10R2 Milling cutter alang sa gaan nga paggiling. Ang usa ka 1mm nga margin nahabilin sa matag kilid, gisundan sa bulag nga gubot ug maayong pag-milling alang sa pagtapos. Ang pag-machining sa single-side alang sa pagtapos sa mga tabang sa pagsiguro sa gibag-on sa lug ug ninggawas. Ang track sa sentro sa programa gitipon base sa median nga kantidad sa zone sa pagtugot sa part. Pagkonsiderar sa usa ka pagtugot sa -0.2 alang sa notch, ang programa naglakip sa usa ka bahin —0.05mm offset pag-andam. Kini nga pamaagi hinungdanon nga nagpauswag sa mga rate sa kwalipikasyon.

(5) pagputol sa mga parameter nga gigamit sa pagproseso:

Ang labing kadako nga kalisud sa bahin naa sa giladmon sa groove, dili regular nga istruktura, ug gagmay nga mga eskina. Ang mga gamit sa pagputol gibahin sa daghang serye aron matubag kini nga mga hagit. Ang usa ka mubo nga himan gigamit alang sa pagproseso sa taas nga katunga, gisundan sa usa ka taas nga himan alang sa lawom nga pagproseso sa groove. Import nga φAng 30R4 cutter gipili alang sa pag-usik ug paghuman sa internal nga porma sa bahin, nga adunay mga gitas-on nga mga gitas-on nga gibahin sa daghang serye alang sa kamalaumon nga mga sangputanan.

(6) inspeksyon sa mga pamaagi sa pagproseso:

Vericut6.2 Simulation Software nagtanyag mga kusgan nga gimbuhaton alang sa pagsusi sa katukma sa mga programa sa NC. Gitugotan niini ang pagtimbang-timbang sa pagputol sa mga allowance, pag-ila sa mga pagbangga sa himan, pagtimbangtimbang sa interalter sa himan sa makina, ug pagsusi sa mga residues sa makina. Pinaagi sa paggamit sa Vericut6.2, ang pagka-epektibo sa programa sa pagproseso mahimong matino.

Pinaagi sa usa ka pagtandi nga pag-analisar sa mga plano sa pagproseso ug aktuwal nga mga sangputanan sa pagproseso, dayag nga ang mga pinahigda nga mga himan sa makina nagtanyag sa bentaha sa pagkompleto sa daghang mga bahin sa usa ka operasyon sa pag-clamping. Giwagtang niini ang panginahanglan alang sa daghang pag-clamping, pagkunhod sa oras sa auxiliary ug pagwagtang sa mga sayup nga may kalabutan sa daghang clamping. Tungod niini, ang siklo sa pagproseso ug ang kalidad sa bahin gipauswag. Kini nga kasinatian nga nakuha gikan sa pagproseso sa ingon nga komplikado nga mga bahin nga gigamit ang pinahigda nga mga himan sa makina hinungdanon alang sa umaabot nga susama nga paghimo sa produkto.