គុណសម្បត្តិនៃការកែច្នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកផ្ដេកធ្វើឱ្យមាន alloy hingey hinge_hinse _tallsen

បច្ចុប្បន្នសមា្ភារៈយ៉ាន់នីញ៉ូមទីតានីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតការផលិតដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់របស់ពួកគេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយចរន្តធ្យូងទាបរបស់ពួកគេបង្កបញ្ហាប្រឈមមួយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ការដកឈីបមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការពាក់ឧបករណ៍ពាក់ឧបករណ៍ខ្លីអាយុកាលវែងនិងមានគុណភាពផ្ទៃក្រៅ។ អត្ថបទនេះមានគោលបំណងផ្តល់ការពិភាក្សាលម្អិតលើវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលមានប្រសិទ្ធភាពដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនជាក់លាក់។

ការវិភាគផលិតគ្រឿងបន្លាស់៖

ផ្នែកដែលកំពុងពិចារណាមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញមួយដែលមានទម្រង់ជាច្រើនតាមទិសដៅដែលទាមទារការសហការគ្នារវាងស្ថានីយការងារជាច្រើនសម្រាប់ការបញ្ចប់។ វាត្រូវបានផលិតឡើងពីការស្លាប់ដោយប្រើសម្ភារៈ TA15M ដោយមានទំហំខាងក្រៅ 470 x 250 x 170 និងមានទំងន់ 63 គីឡូក្រាម។ វិមាត្រផ្នែកគឺ 160 x 230 x 450 មានទំងន់ 7,323 គីឡូក្រាមហើយអត្រានៃការដកយកចេញលោហៈគឺ 88,4% ។ រចនាសម្ព័នរបស់ផ្នែករបស់ផ្នែកពិសេសមានការរចនាដែលមានចំណងជើងថាមានទម្រង់ជាទិសដៅចំនួនប្រាំមួយដែលធ្វើឱ្យវាមិនទៀងទាត់។ កង្វះនៃតំបន់ដែលមានការតោងបើកចំហនិងស្ថិរភាពមិនល្អចាំបាច់ដំណើរការផ្នែកមួយនៅក្នុងស្ថានីយ៍ជាច្រើន។ បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ក្នុងផែនការដំណើរការកំពុងធានាថាកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែក។ ចង្អូរជ្រៅបំផុតក្នុងផ្នែកគឺ 160 មមដែលមានទទឹងតូចត្រឹមតែ 34 មមនិងកាំជ្រុងនៃ R10 ។ ការជួបប្រជុំគ្នានៃជ្រុងទាំងនេះបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងត្រួតស៊ីគ្នាដែលទាមទារការថែរក្សាវិមាត្រយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់។ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតមានប្រវែងខ្ពស់ដែលបង្កឱ្យមានការលំបាកក្នុងការកែច្នៃមួយទៀតដោយសារតែការរឹតត្បិតឧបករណ៍ខ្សោយ។

ការកំណត់ផែនការកែច្នៃ៖

3.1 ម៉ាស៊ីនដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរ៖

ចាប់តាំងពីផ្នែកមានទម្រង់នៅគ្រប់ទិសដៅរាល់ការគៀបសាយិនពិសេសគឺចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការនៅមុំផ្សេងៗគ្នា។ ផ្នែកនេះត្រូវបានដំណើរការដំបូងដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំ - សំរបសំរួលបន្ទាប់មកបើកឧបករណ៍ផ្តេកសម្រាប់ដំណើរការបញ្ចប់។ មុំផ្សេងគ្នាត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើផ្ទៃទីតាំងនៃទីតាំងដែលមានទីតាំងធានាការអនុលោមតាម CNC ។ ផ្នែកមួយនៃការបម្រើជាគោលសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ហើយទាមទារសំណុំនៃការប្រកួតពិសេស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដែនកំណត់ដែលបានដាក់ដោយមុំរង្វាស់បញ្ឈរប្រាំកូអរកែលរារាំងផ្នែកខខ, ចាំបាច់ត្រូវមានការតោងចំនួនពីរដែលមានពីរឈុត។ សម្រាប់ផ្នែក C, ការប្រកួតបីឈុតត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ប្រតិបត្តិការតោងចំនួនបី។ ផ្នែកឃនិងអ៊ីចាំបាច់ត្រូវផ្ទេរទៅឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកដែលកន្លែងពិសេសត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការតោងចំនួនពីរ។ ការប្រកួតជាច្រើនបង្កើនឱកាសនៃកំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅដូចជាកំហុសក្នុងការតំឡើងកំហុសការផលិតនិងកំហុសក្ដាប់។ កំហុសទាំងនេះកកកុញធ្វើឱ្យវាមានការពិបាកក្នុងការធានាឱ្យភាគីនៃទំហំនិងការបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ លើសពីនេះទៅទៀតការត្រៀមរៀបចំការប្រកួតជាច្រើនដងដំណើរការដំណើរការទ្វេដងនិងវដ្តផលិតកម្ម។ ពិចារណាលើដែនកំណត់មុំប្តូរនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំ - កូអរដោនេផ្នែកនេះមិនសមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរទេ។

3.2 ការធ្វើសេចកុនដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ CNC ផ្តេក៖

(1) ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC៖

វិមាត្រខាងក្រៅរបស់ការក្លែងបន្លំ 470 x 250 x 170, ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកដែលអាចកើតមាន។ ផ្អែកលើឧបករណ៍ដែលអាចរកបានមជ្ឈមណ្ឌលផ្តេកដែលមានទំហំ 5 យ៉ាងដែលមានទំហំ 5- សំរបសំរួលមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបូមិកត្រូវបានជ្រើសរើស។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវភាពរឹងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការងារធ្វើទ្រង់ទ្រាយដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានពីរដែលអាចធ្វើបានការរៀបចំកំឡុងពេលដំណើរការនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីនមួយអាចប្តូរបានក្នុងរយៈពេល 90 / -90 ដឺក្រេខណៈពេលដែលមុំខអាចលោតឆ្លងកាត់ 360 ដឺក្រេ។ ជំនួយឧបករណ៍ត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៃការដកឈីបឈីបរហ័សនិងទាន់ពេលវេលា, ជីវិតអូសបន្លាយពេល។

(2) ការបង្កើតលំហូរដំណើរការ៖

ផ្នែក A រួមទាំងរូបរាងប្រជុំប្រភារៈរបស់វានិងការខួងប្រហោងប្រហោងត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំ - សំរបសំរួលលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការប្រកួត។ ដំណើរការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្តេកផ្នែកឃនិងអ៊ីដោយបន្សល់ទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការ 5 មមនៅលើផ្ទៃខាងក្រោមសម្រាប់ដំណើរការយ៉ាងខ្លាំងជាបន្តបន្ទាប់។ សម្រាប់ផ្នែកខ, Groove ខាងក្នុងនិងរូបរាង LUUG ត្រូវបានដំណើរការពេញលេញនៅនឹងកន្លែង។ ផ្នែក C ពាក់ព័ន្ធនឹងការរដុបរដុបនិងកិនក្រវាត់ធំនិងតូចនិងតូច។ ទីបំផុត, ចុងបញ្ចប់ទាំងពីរត្រូវការការកិនបន្ថែមដើម្បីលុបប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការ។ ផ្ទៃមួយដែលមានមុខងារជាផ្ទៃទីតាំងសម្រាប់ផ្នែកកែច្នៃទាំងអស់ដែលតម្រូវឱ្យមានឈុតមួយឈុតដើម្បីបង្វិលឆ្លងកាត់បំណុលដែលអាចដំណើរការបានសម្រាប់ការបំពេញផ្នែកនីមួយៗ។ វិធីសាស្រ្តស៊ីអេសស៊ីនេះលុបបំបាត់ដំណើរការបន្ថែមធម្មតាធម្មតាដែលធ្វើឱ្យដំណើរការឌីជីថលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ការចងក្រងកម្មវិធីកែច្នៃ៖

(1) ការលើកកម្ពស់ប្រព័ន្ធដំណើរការយ៉ាងតឹងរឹង៖

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការសរសេរកម្មវិធីការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នត្រូវបានផ្តល់ឱ្យទីតាំងតោងផ្នែកខ្លះនិងការរៀបចំនៃចានដាក់សម្ពាធដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ។

(2) ការចងក្រងកម្មវិធីសម្រាប់ផ្នែកទីបញ្ចប់៖

ចុងរបស់ផ្នែករបស់ផ្នែកមានជម្រៅ 90 មមជាមួយនឹងជ្រុង R8 ។ ដើម្បីធានាបាននូវប្រព័ន្ធដំណើរការយ៉ាងតឹងរឹងវិធីសាស្រ្តស្រទាប់ 5 មមត្រូវបានប្រើក្នុងកំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី។ កម្មវិធីនេះកាត់បន្ថយល្បឿនត្រឹម 50% សម្រាប់ជ្រុងដោយប្រើលក្ខណៈដូចគ្នាសម្រាប់ដំណើរការរដុបនិងដំណើរការល្អ។ ជំហានចុងក្រោយពាក់ព័ន្ធនឹងការកាច់ជ្រុងផ្ទៃពិលបន្ថែមទៀតដោយប្រើក φអ្នកកាត់កិន 16R4 ។

(3) ការចងក្រងកម្មវិធីសម្រាប់ចង្អូរជ្រៅ៖

កម្មវិធីចង្អូរយ៉ាងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងស៊េរីឧបករណ៍បី។ ផ្នែកខាងលើត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើក φអ្នកកាត់ដេរ 30D4 ដែលមានជម្រៅ 50 មម។ ផ្នែកកណ្តាលប្រើប្រាស់ក φឧបករណ៍កាត់ 30r4 ដែលមានជម្រៅ 100 មមហើយផ្នែកខាងក្រោមប្រើក φឧបករណ៍កាត់ 30r4 ដែលមានជម្រៅ 160 មម។ ចំហៀងត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើក φអ្នកកាត់ដេរ 30 ក្រាមនៅនឹងកន្លែងដែលមានមុំបន្ថែមនៃមុំប្រើក φអ្នកកាត់ដេរ 20 ក្រាម។ នៅពេលដែលកម្មវិធីដាក់កម្មវិធីឡប់ឧបករណ៍ខ្លីបំផុតត្រូវបានប្រើដោយការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅអ័ក្សឧបករណ៍។

(4) ការចងក្រងកម្មវិធីសម្រាប់លីវនិងស្នាមរន្ធ៖

ដើម្បីដំណើរការលលាដ៍ក្បាលតូចនិងរន្ធវិធីសាស្រ្តស្រទាប់មួយត្រូវបានជួលឱ្យប្រើ φម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ 10r2 សម្រាប់ការកិនរដុប។ រឹម 1 មមត្រូវបានទុកចោលនៅសងខាងអមដោយការបំបែករដុបនិងកិនល្អសម្រាប់ការបញ្ចប់។ ម៉ាស៊ីនតែមួយចំហៀងសម្រាប់ការបញ្ចប់ជំងឺអេដស៍ក្នុងការធានាឱ្យមានទំហំធំនិងស្នាមរន្ធដាក់កម្រងផ្កា។ បទមជ្ឈមណ្ឌលរបស់កម្មវិធីត្រូវបានចងក្រងដោយផ្អែកលើតម្លៃមធ្យមនៃតំបន់អធ្យាស្រ័យរបស់ផ្នែក។ ពិចារណាលើការអត់ធ្មត់នៃ -0.2 សម្រាប់ស្នាមរន្ធកម្មវិធីរួមមានមួយចំហៀង —ការរៀបចំអុហ្វសិត 0,05 មម។ វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាគុណវុឌ្ឍិផ្នែកផ្នែកផ្នែក។

(5) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលបានប្រើក្នុងដំណើរការដំណើរការ៖

ការលំបាកបំផុតរបស់ផ្នែកនេះគឺស្ថិតនៅក្នុងក្រញាំចង្អូររចនាសម្ព័ន្ធមិនទៀងទាត់និងជ្រុងតូចៗ។ ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានបែងចែកជាស៊េរីជាច្រើនដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។ ឧបករណ៍ខ្លីមួយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការតង់ទីមួយអមដោយឧបករណ៍វែងសម្រាប់ដំណើរការចង្អោរជ្រៅ។ ការនាំចូល φអ្នកកាត់ 30r4 ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការរដុបនិងបញ្ចប់រាងផ្ទៃក្នុងរបស់ផ្នែកដែលមានប្រវែងឧបករណ៍ចែកជាស៊េរីច្រើនសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុត។

(6) ការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធីដំណើរការដំណើរការ៖

សូហ្វវែរវីស្យូម 6.2 ផ្តល់នូវមុខងារដ៏មានឥទ្ធិពលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្មវិធីអិនស៊ី។ វាអនុញ្ញាតឱ្យវាយតម្លៃពីប្រាក់ឧបត្ថម្ភកាត់បន្ថយការកំណត់ការប៉ះទង្គិចឧបករណ៍វាយតម្លៃការជ្រៀតជ្រែកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីននិងការប្រឡងជាន់លើសំណល់ម៉ាស៊ីន។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ Vericut6.2 ប្រសិទ្ធភាពនៃកម្មវិធីដំណើរការអាចត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់។

តាមរយៈការវិភាគប្រៀបធៀបនៃផែនការកែច្នៃនិងលទ្ធផលនៃដំណើរការជាក់ស្តែងវាត្រូវបានបង្ហាញថាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកផ្តល់នូវគុណប្រយោជន៍នៃការបំពេញផ្នែកជាច្រើននៅក្នុងប្រតិបត្តិការដែលមានការតោងតែមួយ។ នេះលុបបំបាត់នូវតម្រូវការសម្រាប់ការតោងច្រើនដងកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយនិងការលុបបំបាត់កំហុសដែលទាក់ទងនឹងការតោងជាច្រើន។ ហេតុដូច្នេះហើយវដ្តដំណើរការនិងគុណភាពរបស់ផ្នែកខ្លះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ បទពិសោធនេះទទួលបានពីការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលស្មុគស្មាញដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្ដេកគឺមានតម្លៃសមរម្យសម្រាប់ការផលិតផលិតផលស្រដៀងគ្នានាពេលអនាគត។