Buntáistí a bhaineann le Próiseáil Uirlisí Machine Cothrománach Próiseáil Alloy Tíotáiniam Hinge_inge Knowledge_tallsen

Faoi láthair, baintear úsáid fhorleathan as ábhair chóimhiotail tíotáiniam i ndéantúsaíocht hinge mar gheall ar a n -airíonna uathúla. Mar sin féin, is dúshlán é a seoltacht theirmeach íseal le linn an phróisis ghearrtha. Is féidir le baint sliseanna neamhleor a bheith mar thoradh ar chaitheamh méadaithe uirlisí, saolré uirlisí giorraithe, agus droch -chaighdeán dromchla. Tá sé mar aidhm ag an Airteagal seo plé mionsonraithe a sholáthar ar an modh próiseála éifeachtach ag baint úsáide as uirlis mheaisín chothrománach do chuid ar leith meaisín.

Anailís ar Inmharthanacht ar Chodanna:

Tá struchtúr casta ag an gcuid atá faoi bhreithniú le próifílí i dtreonna éagsúla, a éilíonn comhoibriú idir il -stáisiúin oibre lena gcríochnú. Tá sé déanta as brionnú bás ag baint úsáide as ábhar TA15M, le toisí seachtracha de 470 x 250 x 170 agus meáchan 63kg. Is iad na toisí páirt ná 160 x 230 x 450, a mheá 7.323kg, agus is é an ráta bainte miotail ná 88.4%. Tá dearadh insí le próifílí i sé threo i struchtúr na coda, rud a chiallaíonn go bhfuil sé an -neamhrialta. Mar gheall ar an easpa limistéir chlampála oscailte agus droch -chobhsaíocht, ní mór an chuid a phróiseáil i ilstáisiúin. Is é an príomhdhúshlán sa phlean próisis ná tiús balla na gcodanna a chinntiú. Is é an groove is doimhne sa chuid ná 160mm, le leithead beag de 34mm agus ga cúinne de R10. Cuireann cóimeáil na gcoirnéal seo caidreamh forluí i láthair, a éilíonn cothabháil tríthoiseach. Éilíonn meaisínithe CNC uirlisí a bhfuil cóimheas ard-trastomhas fad-trastomhais acu, rud a chruthaíonn deacracht próiseála eile mar gheall ar dhrochthionchar uirlisí.

An plean próiseála a chinneadh:

3.1 Meaisín ag Uirlis Meaisín Ingearach CNC:

Ós rud é go bhfuil próifílí i ngach treo ag an gcuid, tá gá le clampaí muilleoireachta speisialta chun próiseáil a dhéanamh ar uillinneacha éagsúla. Déantar an chuid a phróiseáil den chéad uair trí úsáid a bhaint as uirlis mheaisín ingearach cúig chomhordú, agus ina dhiaidh sin casadh ar uirlis mheaisín chothrománach le haghaidh próiseála deiridh. Baintear na huillinneacha éagsúla amach ag baint úsáide as dromchlaí suiteála daingneáin, ag cinntiú comhlíonadh meaisínithe CNC. Feidhmíonn Cuid A mar an tagarmharc le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin agus teastaíonn sraith daingneán speisialta uaidh. Mar sin féin, cuireann na teorainneacha a fhorchuireann an uillinn ingearach cúig chomhordú cosc ​​ar phróiseáil Cuid B, rud a chiallaigh go bhfuil dhá oibríocht clampála le dhá thacar daingneán. I gcás Chuid C, tá trí shraith daingneán ag teastáil le haghaidh trí oibríocht clampála. Ní mór codanna D agus E a aistriú chuig uirlis mheaisín cothrománach, áit a n -úsáidtear daingneáin speisialta le haghaidh dhá oibríocht clampála. Méadaíonn daingneáin iolracha an seans go dtarlóidh earráidí meaisínithe, amhail earráidí suiteála daingneáin, earráidí déantúsaíochta daingneáin, agus earráidí páirt -clampála. Bailíonn na hearráidí seo, rud a chiallaíonn go bhfuil sé dúshlánach a ráthú ar mhéid agus ar chostais déantúsaíochta a mhéadú. Thairis sin, cuirtear le hullmhúcháin il -daingneáin amanna próiseála agus timthriallta táirgthe. Ag cur san áireamh na teorainneacha uillinn luascáin den uirlis mheaisín cúig chomhordú, níl an chuid seo oiriúnach do mheaisíniú CNC ingearach.

3.2 meaisínithe ag uirlisí meaisín cothrománacha CNC:

(1) Uirlisí meaisín CNC a roghnú:

Mar gheall ar thoisí seachtracha an bhrionnaithe, 470 x 250 x 170, tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe ar uirlisí beaga meaisín cothrománacha inoibrithe. Bunaithe ar an trealamh atá ar fáil, roghnaítear ionad meaisínithe cothrománach ard-dho-dho-dho-dho-dho-dhoimhneachta CNC. Tairgeann an uirlis mheaisín seo déine den scoth le dhá inmhalartacht oibre inmhalartaithe, rud a chumasaíonn ullmhúchán le linn éifeachtúlacht oibre a phróiseáil agus a fheabhsú. Is féidir le huillinn an uirlis mheaisín luascadh laistigh de 90/-90 céim, agus is féidir leis an uillinn B dul trí 360 céim. Cabhraíonn trealamh fuaraithe éifeachtach le baint sciorradh tapa agus tráthúil, ag síneadh saol na huirlise.

(2) Sreabhadh próiseála a bhunú:

Déantar Cuid A, lena n-áirítear a chruth plánach agus druileáil poll tagartha, a phróiseáil ag baint úsáide as an uirlis mheaisín ingearach cúig chomhordú, rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le daingneáin. Próiseálann na huirlisí meaisín cothrománacha páirteanna D agus E, ag fágáil liúntas próisis 5mm ar an dromchla bun le haghaidh déine próiseála ina dhiaidh sin. I gcás Chuid B, déantar an cruth groove istigh agus an cruth lug a phróiseáil go hiomlán. Is éard atá i gceist le Cuid C ná muilleoireacht gharbh agus mhín de lugs agus de bhásanna beaga agus beaga. Ar deireadh, teastaíonn muilleoireacht fhorlíontach chun liúntais phróisis a bhaint. Feidhmíonn Dromchla A mar dhromchla suite do gach cuid próiseála, agus ní éilíonn sé ach sraith amháin daingneán chun rothlú tríd an inoibriú chun gach cuid a chomhlánú. Cuireann an cur chuige CNC seo deireadh le próiseáil fhorlíontach thraidisiúnta, rud a chuireann ar a gcumas próiseáil dhigiteach ard-bheachtais a chumasú.

Tiomsú an Chláir Próiseála:

(1) Déine na Córais Próisis a Fheabhsú:

Le linn na gclár, déantar machnamh cúramach ar shuíomhanna clampála páirt agus ar shocrú plátaí brú chun déine an chórais phróisis a fheabhsú.

(2) Tiomsú Cláir do Chuid Chuid:

Tá doimhneacht de 90mm ag deireadh na coda le cúinne R8. Chun a chinntiú go n -úsáidtear déine an chórais phróisis, úsáidtear cur chuige sraithe 5mm le linn cláir. Laghdaíonn an clár luas 50% do choirnéil, ag baint úsáide as na sonraíochtaí céanna le haghaidh próiseála garbh agus mín. Baineann an chéim dheiridh le muilleoireacht fhorlíontach coirnéil ag úsáid a φ16r4 Cutter muilleoireachta.

(3) Tiomsú cláir le haghaidh grooves domhain:

Tá trí shraith uirlisí i gceist le cláir dhomhain groove. Déantar an chuid uachtarach a phróiseáil ag úsáid a φ30d4 cutter muilleoireachta le doimhneacht 50mm. Fostaíonn an lár -roinn a φUirlis gearrtha 30r4 le doimhneacht de 100mm, agus úsáideann an chuid bun a φ30R4 Uirlis ghearrtha le doimhneacht 160mm. Déantar an taobh a phróiseáil ag úsáid a φ30r4 Cutter muilleoireachta i bhfeidhm, le muilleoireacht fhorlíontach uillinneacha ag úsáid a φGearrthóir muilleoireachta 20R4. Nuair a chláraítear dromchlaí lug, úsáidtear an uirlis is giorra trí threo na haise uirlisí a athrú.

(4) Tiomsú Cláir do Lugs agus Notches:

Chun lugs agus sliotáin bheaga a phróiseáil, úsáidtear cur chuige sraithe ag baint úsáide as a φ10r2 Cutter muilleoireachta le haghaidh muilleoireachta garbh. Fágtar corrlach 1mm ar gach taobh, agus ina dhiaidh sin muilleoireacht gharbh agus mhín ar leith le críochnú. Meaisíniú taobh amháin le haghaidh áiseanna críochnúcháin chun tiús lug agus leithead notch a chinntiú. Tiomsaítear rian lár an chláir bunaithe ar luach meánach chrios lamháltais an chuid. Ag smaoineamh ar chaoinfhulaingt de -0.2 don notch, tá aon taobh sa chlár —Ullmhúchán fritháireamh 0.05mm. Feabhsaíonn an cur chuige seo go mór rátaí cáilíochta páirt.

(5) Paraiméadair a ghearradh a úsáidtear i bpróiseáil:

Is é an deacracht is mó atá ag an gcuid ná doimhneacht groove, struchtúr neamhrialta, agus coirnéil bheaga. Tá na huirlisí gearrtha roinnte i roinnt sraith chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo. Úsáidtear uirlis ghearr chun an leath uachtarach a phróiseáil, agus uirlis fhada ina dhiaidh sin le haghaidh próiseála domhain. Allmhairithe φRoghnaítear gearrthóirí 30R4 chun cruth inmheánach an pháirt a ghairm agus a chríochnú, le faid uirlisí roinnte i sraith il le haghaidh na dtorthaí is fearr.

(6) Iniúchadh ar nósanna imeachta próiseála:

Cuireann Vericut6.2 bogearraí insamhalta feidhmeanna cumhachtacha ar fáil chun cruinneas na gclár NC a sheiceáil. Ceadaíonn sé meastóireacht a dhéanamh ar liúntais gearrtha, imbhuailtí uirlisí a aithint, measúnú a dhéanamh ar chur isteach uirlisí meaisín, agus scrúdú a dhéanamh ar iarmhair meaisínithe. Trí úsáid a bhaint as Vericut6.2, is féidir éifeachtúlacht an chláir phróiseála a fhíorú.

Trí anailís chomparáideach a dhéanamh ar phleananna próiseála agus ar thorthaí próiseála iarbhír, is léir go dtugann uirlisí meaisín cothrománacha an buntáiste a bhaineann le ilchodanna a chomhlánú in oibríocht clampála amháin. Cuireann sé seo deireadh leis an ngá atá le clampáil iolrach, ag laghdú ama cúnta agus ag cur deireadh le hearráidí a bhaineann le clampáil iolrach. Dá bhrí sin, feabhsaítear an timthriall próiseála agus cáilíocht na coda. Tá an taithí seo a fuarthas ó phróiseáil na gcodanna casta sin ag baint úsáide as uirlisí meaisín cothrománacha fíorluachmhar do dhéantúsaíocht táirgí den chineál céanna amach anseo.