ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງມືຂອງແນວນອນຕາມແນວນອນ titanium titanium alloy hinge_hinge ຄວາມຮູ້

ໃນປະຈຸບັນ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ Titanium ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ hinge ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ການກໍາຈັດຊິບທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການກຽມເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເຄື່ອງມືສັ້ນເຄື່ອງມື, ແລະຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ບໍ່ດີ. ບົດຂຽນນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງການສົນທະນາລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງອອກແບບສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງສະເພາະ.

ການວິເຄາະການອັບເດດຂອງຊິ້ນສ່ວນ:

ສ່ວນທີ່ຢູ່ໃຕ້ການພິຈາລະນາມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ໃນຫລາຍທິດທາງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສະຖານີເຮັດວຽກຫຼາຍຄັ້ງສໍາລັບການເຮັດວຽກຫຼາຍ. ມັນແມ່ນຜະລິດຈາກການເສຍຊີວິດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ ta15m, ມີຂະຫນາດພາຍນອກຂອງ 470 x 250 x 170 x 170 x 15 ກມ. ຂະຫນາດສ່ວນແມ່ນ 160 x 230 x 450, ມີນໍ້າຫນັກ 7.323KK, ແລະອັດຕາການກໍາຈັດໂລຫະແມ່ນ 88,4%. ໂຄງສ້າງສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບມີການອອກແບບທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີໂປແກມໃນຫົກທິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການຂາດພື້ນທີ່ທີ່ເປີດເຜີຍແລະສະຖຽນລະພາບທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບທີ່ຈໍາເປັນໃນການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃນຫຼາຍໆສະຖານີ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນແຜນການຂະບວນການແມ່ນຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຝາ. groove ເລິກໃນສ່ວນແມ່ນ 160mm, ມີຄວາມກວ້າງຂະຫນາດນ້ອຍພຽງແຕ່ 34mm ແລະລັດສະຫມີຂອງ R10. ສະພາແຫ່ງຂອງມູມເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄວາມສໍາພັນທີ່ຊ້ອນກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາມິຕິ. CNC machining ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຍາວສູງ, ເຊິ່ງເປັນອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງອີກຄັ້ງຫນຶ່ງຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີ.

ການກໍານົດແຜນການປຸງແຕ່ງ:

3.1 ເຄື່ອງຈັກໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຕັ້ງ:

ນັບຕັ້ງແຕ່ພາກສ່ວນມີໂປແກຼມໃນທຸກທິດທາງ, ຫນີບ Milling ພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສ່ວນແມ່ນການປຸງແຕ່ງຄັ້ງທໍາອິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕັ້ງປະຈໍາປີ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫມາຍແນວນອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ສຸດ. ມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ພື້ນທີ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ Fixtist, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ CNC Machines. ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເປັນເອກະສານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດອຸປະກອນພິເສດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານແນວຕັ້ງທີ່ກໍານົດໂດຍຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີການປະສານງານທີ່ມີການປຸງແຕ່ງສ່ວນ B, ຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດງານສອງຄັ້ງດ້ວຍສອງຊຸດຂອງການແຂ່ງຂັນ. ສໍາລັບພາກທີ C, ຈໍານວນການແຂ່ງຂັນສາມຊຸດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານສາມຄັ້ງ. ພາກສ່ວນ D ແລະ E ຕ້ອງໄດ້ໂອນເຂົ້າເຄື່ອງມືເຄື່ອງອອກຕາມລວງນອນ, ບ່ອນທີ່ມີການແຂ່ງຂັນພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດງານສອງຄັ້ງ. ບັນດາອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເພີ່ມໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຜະລິດຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະສ່ວນທີ່ເຮັດຜິດພາດ. ຂໍ້ຜິດພາດເຫລົ່ານີ້ສະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນສ່ວນແລະສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການກະກຽມສະຫລົບເຊິ່ງຍືດຍາວເວລາປະມວນຜົນແລະຮອບວຽນການຜະລິດ. ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມຸມ swing ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫ້າ, ສ່ວນນີ້ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີວະພາບຕັ້ງ.

3.2 ເຄື່ອງຈັກໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງລະເບີດອອກຕາມລວງນອນ:

(1) ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ cnc:

ຂະຫນາດພາຍນອກຂອງການປອມແປງ, 470 x 250 x 170 x 170 x 170 x 170 x 170 x 170 x 170 x 170 x 170. ອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່, ສູນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຊີວິດຊີວາທີ່ມີຄວາມສູງແຕກສູງ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີເລີດດ້ວຍສອງຫ້ອງເຮັດວຽກທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວຽກ. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງແມ່ນມຸມສາມາດແກວ່ງພາຍໃນ 90 / -90 ອົງສາ, ໃນຂະນະທີ່ມຸມ B ສາມາດແກວ່ງຜ່ານ 360 ອົງສາ. ອຸປະກອນເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍຊິບດ່ວນ, ໃຫ້ທັນເວລາ, ຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ມີເວລາຍຸຕິຍົດ.

(2) ການສ້າງຕັ້ງກະແສການປຸງແຕ່ງ:

ສ່ວນ A, ລວມທັງຮູບຊົງຂອງແຜນຜັງຂອງມັນແລະການກວດກາເຈາະຮູ, ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕັ້ງຕັ້ງຫ້າຊັ້ນ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຂ່ງຂັນ. ຂະບວນການເຄື່ອງມືທີ່ມີແນວນອນໃນຂະບວນການພາກສ່ວນ D ແລະ E, ເຮັດໃຫ້ເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການ 5mm ຢູ່ດ້ານລຸ່ມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ແຂງແຮງຕໍ່ມາ. ສໍາລັບພາກ B, ຮູບຮ່າງໃນພາຍໃນແລະຮູບຊົງກະໂປງແມ່ນດໍາເນີນການຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ສ່ວນ C ມີສ່ວນຮ່ວມກັບກະເປົາທີ່ຫຍາບແລະລະອຽດແລະກະເປົາແລະໂຕນ້ອຍ. ສຸດທ້າຍ, ທັງສອງສິ້ນສຸດຕ້ອງໃຊ້ເງິນເສີມເພື່ອກໍາຈັດເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການ. ດ້ານຫນ້າເປັນຫນ້າທີ່ເປັນຫນ້າທີ່ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນທີ່ປະມວນຜົນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຂ່ງຂັນດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະຫມຸນຜ່ານວຽກງານໃນແຕ່ລະສ່ວນ. ວິທີການ CNC ນີ້ກໍາຈັດການປຸງແຕ່ງອາຫານເສີມແບບທໍາມະດາ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງດິຈິຕອນສູງ.

ການລວບລວມຂອງໂຄງການປຸງແຕ່ງ:

(1) ການປັບປຸງລະບົບຂະບວນການຂະຫຍາຍລະບົບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ:

ໃນລະຫວ່າງການຂຽນໂປແກຼມ, ການພິຈາລະນາລະມັດລະວັງແມ່ນໃຫ້ກັບສ່ວນທີ່ກັກຂັງແລະການຈັດແຈງຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລະບົບຂະບວນການ.

(2) ການລວບລວມໂປແກຼມສໍາລັບພາກສ່ວນຫນຶ່ງສິ້ນສຸດລົງ:

ຈຸດສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນມີຄວາມເລິກ 90mm ກັບແຈ R8. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບ, ວິທີການຂັ້ນຕ່ໍາ 5 ມມແມ່ນຈ້າງງານໃນລະຫວ່າງການຂຽນໂປແກຼມ. ໂປແກຼມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ 50% ສໍາລັບມູມ, ໂດຍໃຊ້ສະເພາະດຽວກັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍແລະດີ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນ φເຄື່ອງຕັດ 16R4 Milling.

(3) ການລວບລວມໂປແກຼມສໍາລັບຮ່ອງເລິກ:

ການຂຽນໂປແກຼມ Groove ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບສາມຊຸດເຄື່ອງມື. ພາກສ່ວນເທິງແມ່ນປະມວນຜົນໂດຍໃຊ້ a φເຄື່ອງຕັດຫຍິບ 30d4 ທີ່ມີຄວາມເລິກ 50 ມມ. ສ່ວນກາງຂອງອະທິບາຍ A φເຄື່ອງມືຕັດ 30R4 ທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງ 100 ມມ, ແລະສ່ວນລຸ່ມໃຊ້ກ φເຄື່ອງມືຕັດ 30R4 ທີ່ມີຄວາມເລິກ 1600mm. ດ້ານຂ້າງແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ a φເຄື່ອງຕັດປະມານ 30 cr4 φcutter 20r4 milling. ໃນເວລາທີ່ການຂຽນໂປແກຼມ Surfs Surfs, ເຄື່ອງມືທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດແມ່ນໃຊ້ໂດຍການປ່ຽນທິດທາງ Axis Axis.

(4) ການລວບລວມໂປແກຼມສໍາລັບກະເປົາແລະ NOWPOCKS:

ເພື່ອປຸງແຕ່ງກະເປົາແລະສະລັອດຕິງນ້ອຍ, ວິທີການຂັ້ນຕອນແມ່ນເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ກ φເຄື່ອງຕັດໄມ້ປະມານ 10R2 ສໍາລັບໂຮງງານຫຍາບ. ຂອບ 1 ມມແມ່ນປະໄວ້ໃນແຕ່ລະດ້ານ, ຕິດຕາມດ້ວຍການແຍກໂຮງສີທີ່ຫຍາບແລະດີສໍາລັບການສໍາເລັດ. ເຄື່ອງຈັກດຽວສໍາລັບເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການຮັບປະກັນເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກະເປົາແລະຄວາມກວ້າງຂອງ NOT. ຕິດຕາມສູນຂອງໂຄງການແມ່ນຖືກລວບລວມໂດຍອີງໃສ່ມູນຄ່າປານກາງຂອງເຂດຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ. ພິຈາລະນາຄວາມທົນທານຂອງ -0.2 ສໍາລັບ notch, ໂຄງການປະກອບມີດ້ານດຽວ —ການກະກຽມຊົດເຊີຍ 0.05mm. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຄຸນວຸດທິສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ.

(5) ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ:

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດຂອງສ່ວນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະມູມນ້ອຍ. ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຊຸດເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງມືສັ້ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃນເຄິ່ງເທິງ, ຕາມດ້ວຍເຄື່ອງມືຍາວສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮ່ອງເລິກ. ການນໍາເຂົ້າ φເຄື່ອງຕັດ 30R4 ແມ່ນຖືກເລືອກໃຫ້ຫຍາບຄາຍແລະສິ້ນສຸດສ່ວນຂອງພາກສ່ວນຂອງພາກສ່ວນ, ດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືແບ່ງອອກເປັນຫລາຍຊຸດເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

(6) ການກວດກາຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ:

ຊອບແວການຈໍາລອງ VericutoT6.2 ມີຫນ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂປແກຼມ NC. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນເງິນອຸດຫນູນການຕັດ, ການກໍານົດການປະສານງານເຄື່ອງມື, ການປະເມີນຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະການກວດກາຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ Vericut6.2, ປະສິດທິຜົນຂອງໂປແກຼມປະມວນຜົນສາມາດກວດສອບໄດ້.

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະການປຽບທຽບຂອງແຜນການປຸງແຕ່ງແລະຜົນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດໃນການປະຕິບັດງານຫຼາຍສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫນີບຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫນີບຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທັງສອງຮອບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນໄດ້ດີຂື້ນ. ປະສົບການນີ້ໄດ້ຮັບຈາກການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນດັ່ງກ່າວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງອອກຕາມລວງນອນແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນອະນາຄົດ.