Афзалиятҳои Асбоби уфуқӣ коркарди Titanium Hody Kile_hiften

Дар айни замон, маводи хошокҳои Titanium хосанд бо сабаби хосиятҳои беназири худ ба таври васеъ истифода мешаванд. Аммо, дар давоми раванди буридан монеаи пастшавии онҳо мушкилотро ба миён меорад. Баргузари нокифоя бартараф кардани чип метавонад ба баланд бардоштани тарбияи асбобҳо, тарифи кӯтоҳшуда ва сифати паст оварда расонад. Ин мақола Ҳадафи расонидани муҳокимаи муфассал оид ба усули муассир бо истифодаи воситаи уфуқӣ барои қисми мушаххаси мошин.

Таҳлили истеҳсолии қисмҳо:

Қисме дар назар дошта шавад, ки бо профилҳо бо профилҳо дар самтҳои сершумор иборат аст, талаб карда мешавад, ки ба кор дароварда шудани якчанд кӯшишҳои бисёр корхона талаб карда шавад. Он аз тариқи боқимондаи маводи TA15M, бо андозаи берунии 470 x 250 x 170 x 170 сохта шудааст ва вазни 63 кг. Андозаи қисм 160 x 230 X 450, вазни 7.323 кг, ва бартараф кардани металлҳо 88,4% -ро ташкил медиҳад. Сохтори қисман тарроҳии ҳидоятшударо бо профилҳо дар шаш самт, ки онро хеле номунтазам иҷро мекунад. Набудани минтақаи кушод ва суботи нокифоя талаб мекунад, ки ширкатро дар истгоҳҳои гуногун таҳия намояд. Мушкилоти калидӣ дар нақшаи раванд таъмини ғафсии деворро таъмин мекунад. Чоҳҳои амиқ дар қисм 160 мм, бо паҳнои хурд аз 34 мм ва радиуси кунҷи R10 мебошад. Калисои ин кунҷҳо муносибатҳои такрорӣ доранд, ки нигоҳдории қатъии андозагириро талаб мекунад. Танзими саноати CNC воситаҳоеро талаб мекунад, ки таносуби диаметри баландро талаб мекунад, ки бо сабаби садамаи камбизоат душвориҳои худро коркард мекунад.

Муайян кардани нақшаи коркард:

3.1 Тамошоб бо воситаи мошини амудии CNC:

Азбаски қисми узвият дар ҳама самтҳо, кӯҳҳои махсус барои коркард дар кунҷҳои гуногун доранд. Қисме, ки аввал бо истифодаи василаи амудии ҳамоҳангсоз коркард шудааст, пас аз он, ки ба воситаи мошини уфуқӣ барои коркарди ниҳоӣ табдил меёбад. Кунҷҳои гуногун бо истифодаи сатҳи ҷойгиркунии ҷойҳои ҷойгиркунии сатҳи ҷойгиршавӣ ба даст оварда мешаванд, риояи техникии CNC. Қисми а ҳамчун нишондиҳанда барои коркарди минбаъда ва талаб кардани маҷмӯи сӯзишвории махсусро талаб мекунад. Бо вуҷуди ин, маҳдудиятҳо, ки аз ҷониби кунҷи амудии CORD-ҳои ба ҳам пайвастани амудӣ ҷуброн карда мешаванд, Қисми доимии B ҚИСМИ БОЯП, ҳатман ду амалиёти фишурда бо ду маҷмӯи дастгоҳҳо мебошад. Барои Қисми C, се маҷмӯи дастгоҳҳо барои се амалиёти зарурӣ талаб карда мешавад. Қисмҳои D ва E талаб карда мешаванд, ки ба воситаи мошини уфуқӣ интиқол дода шаванд, ки дар он ҷойгоҳҳои махсус барои ду амалиёти фишорарзиш истифода мешаванд. Мурғдиҳандагони сершумор имкони ислоҳотро афзоиш медиҳанд, ба монанди хатогиҳои ҷойгиршавӣ, хатогиҳои маҳсулоти истеҳсолӣ ва хатоҳои шикаста. Ин хатогиҳоро ҷамъ мекунанд, ки ба андозаи қисмат ва афзоиши хароҷоти истеҳсолӣ халал мерасонанд. Гузашта аз ин, якчанд маротиба омодагӣ ба рӯзҳои коркард ва сиклаҳои истеҳсолӣ. Бо назардошти маҳдудиятҳои кунҷи автомобили мошини панҷгона, ин қисм на барои коркарди амудӣ CNC мувофиқ нест.

3.2 Тамос бо воситаҳои мошини уфуқӣ CNC:

(1) Интихоби воситаҳои компютери CNC:

Андозаи берунии Худои худ, 470 x 250 x 170, онро барои коркарди воситаҳои мошини уфуқии уфуқӣ мувофиқ созед. Дар асоси таҷҳизоти мавҷуда, CNC панҷ ҳамоҳангсозии баландпардохти баландпояи уфуқӣ интихоб карда мешавад. Ин восита асбоби аъло бо ду омилҳои гуногунҷанба пешкаш карда, омодагӣ дар коркард ва баланд бардоштани самаранокии корӣ фароҳам меорад. Як кунҷ метавонад дар 90/90 дараҷа банд кунад, дар ҳоле ки кунҷи B 360 дараҷаро банд метавонад. Сохтмонҳои самараноки таҷҳизот зуд ва саривақтии чипҳо ва саривақтии дарозмуддат.

(2) таъсиси ҷараёни коркард:

Қисми A, аз ҷумла шакли банақшагирии он ва истинод дар пармакунии пармакунӣ, бо истифодаи абзорчаи амудии ҳамоҳангсозӣ коркард карда мешавад, ки зарурати супоришҳоро бартараф мекунад. Асбоби дастаи уфуқӣ қисмҳои D ва E -ро дар сатҳи поин дар сатҳи поин барои харобкунии минбаъдаи минбаъда тарк мекунад. Барои қисми B, чуқури дохилӣ ва шакли дастӣ пурра коркард карда мешавад. ҚИСМИ C CИГОҲ ДИГАР ВАЗИШИ ҶАВОНОН ВА ХУЛҲО ВА ХИЗМАТРАСОНАҲОИ ХИЗМАТ ВА ХИЗМАТ. Дар ниҳоят, ҳарду ҷониб аз тамоми хушхабарро талаб мекунанд, то ба иҷозати равандҳо. Ҳаво ҳамчун сатҳи ҷойгиркунӣ барои ҳамаи қисмҳои коркард хизмат мекунад, ки танҳо як маҷмӯи дастгоҳҳоро талаб мекунад, то тавассути кории ҳар як қисм реттред. Ин усули CNC коркарди иловагии мукаммалро бартараф мекунад, коркарди дақиқи рақамиро фароҳам меорад.

Маҷмӯъи барномаи коркард:

1) Такмилдиҳии системаи таҳкими раванд:

Ҳангоми барномарезӣ, баррасии бодиққат ба қисмҳои мансабҳои тангакунӣ ва ташкили зарринҳои фишор барои баланд бардоштани сахтии системаи раванд оварда мешавад.

(2) Омода тартиботи барномавӣ барои қисми поён:

Анҷоми қитъаи як умқи 90 мм бо кунҷи R8 дорад. Барои таъмини зарари системаи равандӣ, равиши қабати 5 мм ҳангоми барномарезӣ кор мекунад. Барнома суръатро 50% барои кунҷҳо коҳиш медиҳад, бо истифодаи мушаххасоти коркарди ноҳамвор ва ҷарима. Қадами ниҳоӣ аз filling иловагӣ бо истифода аз а φ16r4 forting forting.

(3) Омодаи барномавӣ барои чуқуриҳои амиқ:

Барномаҳои чуқури чуқури чуқур се силсилаи асбобро дар бар мегирад. Қисмати болоӣ бо истифода аз а φ30d4 милгингӣ бо чуқурии 50мм. Бахши миёна а φВоситаи буридани 30r4 бо чуқурии 100 мм ва қисмати поёни истифода а φ30r4 буриши буридан бо чуқурии 160 мм. Тараф истифода бурда мешавад φКӯрак дар ҷои 30r4 filling, бо 20-уми кунҷҳо φ20-юми Миллионзанӣ. Ҳангоми барномасозии сатҳи lug, асбоби кӯтоҳтарин тавассути иваз кардани самти меҳвари меҳнатӣ истифода мешавад.

(4) Омодаи барномавӣ барои лаблец ва otches:

Барои коркарди қуллаҳои хурд ва ҷой, муносибати қабати истифода аз a φ10r2 filling tilling барои харидани ноҳамвор. Пас аз як тараф маржаи 1 мм боқӣ мондааст, пас аз тайёр кардани майлуҳои шадид ва хуб барои ба итмом расонидани. Таҷҳизоти яктарафа барои СПИДОНИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ ДАВЛАТ. Пайгирии маркази барнома дар асоси арзиши миёнаи минтақаи таҳаммулпазирии қисмҳо тартиб дода мешавад. Бо назардошти таҳаммулпазирии -0.2 барои мотам, барнома яктарафаро дар бар мегирад —0,05 мм ҷуброн. Чунин равиш сатҳи бахшҳои тахассусиро хеле баландтар мекунад.

(5) буридани параметрҳои истифодашуда:

Бузургтарин мушкилот дар чуқурии чуқуриаш, сохтори номунтазам ва кунҷҳои хурд ҷойгир аст. Воситаҳои буридан ба якчанд силсила тақсим карда мешаванд, ки барои ҳалли ин мушкилот силсилаи як қатор тақсим карда шаванд. Воситаи кӯтоҳ барои коркарди нимаи болоии, пас аз як воситаи дароз барои коркарди чуқури чуқур истифода мешавад. Воридот φБарои дағалсозӣ 30r4 интихоб карда мешавад ва ба ҳолати дохилии қисман асбобҳо, дарозии асбобҳо барои натиҷаҳои оптималӣ тақсим карда мешаванд.

(6) Санҷиши расмиёти коркард:

Нармафзори моделсозии моделсозии Vericut6.2 вазифаҳои пурқудрат барои санҷиши саҳеҳии барномаҳои NC пешниҳод менамояд. Он имкон медиҳад, ки баҳодиҳии коҳиш додани кӯмакпулӣ, муайян кардани бархӯрдҳои асбоб, арзёбии мудохила ва ташхиси маҳлулҳои тиббӣ ва ташхиси муштарак. Бо истифода бурдани верикут 4.2, самаранокии Барномаи коркардро тафтиш кардан мумкин аст.

Тавассути таҳлили муқоисавии нақшаҳои коркард ва натиҷаҳои коркарди воқеии коркард ин маълум аст, ки воситаҳои уфуқӣ бартарии худро аз пур кардани қисмҳои сердаромад пешниҳод мекунанд. Ин талаботро ба консепсияи бисёр нест мекунад, коҳиш додани вақти азхарӣ ва хатогиҳои бартарафсозиро бо фишангҳои самимӣ алоқаманд мекунад. Аз ин рӯ, ҳам давраи коркард ва сифати қисм беҳтар карда мешаванд. Ин таҷриба аз коркарди чунин қисмҳои мураккаб бо истифода аз воситаҳои уфуқӣ барои истеҳсоли маҳсулоти шабеҳи маҳсулот бебаҳо аст.