Foardielen fan horizontaal masine-ark ferwurkjen Titanium Alloy Hinge_cee Kleden_tallsen

Op it stuit binne Titanium Alloy-materialen wiidweidich brûkt yn hinge produksje fanwege har unike eigenskippen. Harren lege gedrachspirefredenheid stelt lykwols in útdaging yn it snijproses. Net genôch Chip-ferwidering kin liede ta ferhege arkwearde, ynkoarte ark Lifespan, en minne oerflakkwaliteit. Dit artikel is fan doel in detaillearre diskusje te leverjen op 'e Effisjele ferwurkingsmetoade mei in horizontaal masine-ark foar in spesifyk masinesdiel.

Produsearberens Analyse fan dielen:

It diel ûnder konsideraasje hat in komplekse struktuer mei profilen yn meardere oanwizings, gearkomste tusken meardere wurkstasjons foar foltôging. It is makke fan Die Sorging mei Ta15m Materiaal, mei bûten dimensjes fan 470 x 250 x 170 en weagje 63kg. De dielnimken binne 160 x 230 x 450, weagje 7.323kg, en it taryf fan metalen ferwidering is 88,4%. De struktuer fan it diel hat in hingd ûntwerp mei profilen yn seis rjochtingen, wêrtroch it heul unregelmjittich is. It gebrek oan in iepen kleamjend gebiet en minne stabiliteit dy't it diel ferwurkjen ferwurkjen yn meardere stasjons. De wichtige útdaging yn it prosesplan is derfoar soarget foar de muorre dikte fan 'e dielen. De djipste groove yn it diel is 160mm, mei in lytse breedte fan mar 34mm en in hoeke radius fan R10. De gearkomste fan dizze hoeken presinteart in oerlappende relaasje, fereasket strikte dimensjonele ûnderhâld. CNC-ferwurkjen fereasket ark mei in ferhâlding fan hege lingte-diameter, dy't in oare ferwurkingsproblemen stelt fanwege minne ark-stiif.

Fêststelling fan ferwurkjenplan:

3.1 ferwurkjen troch fertikale CNC-masines:

Sûnt it diel hat profilen hat yn alle oanwizings, binne spesjale freeslike klemmen nedich foar ferwurking by ferskate hoeken. It diel wurdt earst ferwurke mei in ark fan fiif koördinaat fan fiif koördinaat, folge troch te draaien nei in horizontaal masine-ark foar einferwurking. De ferskillende hoeken wurde berikt mei fixture-posysjonearjende oerflakken, soargje derfoar dat CNC ferwurkjen neilibjen. Diel in tsjinnet as it benchmark foar folgjende ferwurking en fereasket in set fan spesjale fixtures. Limytingen oplein troch de fiif-koördinaat fertikale swinglike swing ynhibit ferwurkjen diel B, needsaak om twa klemmende operaasjes mei twa sets fan fixtures. Foar diel C, trije sets fan fixtures nedich foar trije klampende operaasjes. Dielen D en E moatte wurde oerdroegen oan in horizontaal masine-ark, wêr't spesjale fixturen wurde brûkt foar twa klemmende operaasjes. Meardere fixturen ferheegje de kânsen fan it ferwurkjen fan flaters, lykas fixture-posysjonearjende flaters, fixture fabrikantfouten, en diele flaters. Dizze flaters sammelje, wêrtroch it útdaagjend is om dielgrutte te garandearjen en tanimmende fabrikaazje fan fabrikaazje. Boppedat is meardere fixture-tariedingen prolong ferwurkingsstiden en produksje-syklussen. Oerwagende de swingnotegrins fan 'e fiif-koördinaten fan it fiif-koördinatmachine-ark, is dit diel net geskikt foar fertikale CNC-ferwurkjen.

3.2 MACHONING FAN horizontale CNC-masine-ark:

(1) Seleksje fan CNC-masine-ark:

De bûtenlân fan 'e Forging-Outer, 470 x 250 x 170, meitsje it geskikt foar it ferwurkjen op lytse wurkbere horizontale masine-ark. Basearre op beskikbere apparatuer, in CNC fiif-koördinaat High-styfwurk Horizontaal Mothering Center keazen. Dit masjine-ark biedt uitstekende rigiditeit mei twa útwikselbere wurkblokken, ynskeakelje tarieding by it ferwurkjen en ferbetterjen fan wurkferfier. It masine-ark is in hoeke kin swing binnen 90 /90-graden, wylst de B-hoeke troch 360 graden kin swinge. Effisjele koelapparaten AIDS Fluch en yntiidsk foar chip-chip-ferwidering, ferlinging ark.

(2) oprjochting fan ferwurkjen stream:

Diel A, ynklusyf syn planteam en referinsje Hole-boarling, wurdt ferwurke mei it fiif-koördinaat fertikale masines foar fiif koördinaat, eliminearje foar fixtures. De horizontale masine-ark ferwurket dielen D en E, ferlitte in 5mm prosesfergoeding op it ûnderste oerflak foar folgjende ferwurking styfynfallen. FOAR PART B, de Binnen Groove en Lug-foarm binne folslein ferwurke yn plak. Diel C giet oer rûch en fyn mûne fan grutte en lytse lugs en notches. Uteinlik fereaskje beide úteinen oanfoljend te ferjaan om prosesfergunningen te ferwiderjen. Undergrûnflak in tsjinnet as it posysje fan it posysjonearjen foar alle ferwurkjen, dy't mar ien set fixturen fereasket om troch te draaien troch de wurkber te draaien foar it foltôgjen fan elk diel. Dizze CNC-oanpak elimineart konventuele oanfoljende ferwurkjen, ynskeakelje ynskeakelje digitale ferwurking fan hege presintaasje.

Kompilaasje fan ferwurkjensprogramma:

(1) Fergrieme prosessysteem fan prosesje:

Tidens programmearring wurdt soarchfâldich beskôge as cordsful concitions jûn om te dielen posysjes en de regeling fan drukplaten om de styfheid fan it prosessysteem te ferbetterjen.

(2) Kompilaasje foar programma foar diel einiget:

It ein fan it diel hat in djipte fan 90mm mei in R8-hoeke. Om te soargjen dat stemiddeling fan prosessysteem styf is, wurdt in 5mm-layering-oanpak ynset by programmearring. It programma ferminderet snelheid troch 50% foar hoeken, mei deselde spesifikaasjes foar rûge en fyn ferwurking. De lêste stap omfettet oanfoljende mûne fan hoeken mei in φ16R4 Millen Cutter.

(3) Programma-kompilaasje foar djippe groeven:

Deep Groove Programmering omfettet trije ark-searje. De boppeste seksje wurdt ferwurke mei in φ30D4 Millen Cutter mei in djipte fan 50mm. De middelste seksje hat in φ30r4 snijwurk mei in djipte fan 100mm, en de ûnderste seksje brûkt in φ30r4 snijwurk mei in djipte fan 160mm. De kant wurdt ferwurke mei help fan in φ30r4 freeslike snijder yn plak, mei oanfoljend mûnling fan hoeken mei in φ20r4 millende snijder. By programmearring fan programmearring wurdt it koartste ark brûkt troch de rjochting fan 'e arkas te feroarjen.

(4) Programma-kompilaasje foar lugs en notches:

Om lytse lugs en slots te ferwurkjen, wurdt in layering oanpak ynset mei in φ10R2 Millen Cutter foar rûge milling. In 1mm-marzje is oan elke kant oerbleaun, folge troch apart rûge en fyn miling foar ôfwurking. SIDE-SIDE MACHONING FOAR FINENT AIDS YN FERGESJOCHTJINJE LUG DIKNESS EN NOTCH BREATH. It sintrumspoar fan it programma is gearstald basearre op 'e mediaan wearde fan' e tolerânsje sône fan 'e diel. Oerwagende in tolerânsje fan -0.2 foar de notch, omfettet it programma in iensidich —0,05mm Offset-tarieding. Dizze oanpak ferbetteret it diel fan dielskwaliteit.

(5) Parameters snije brûkt yn ferwurking:

De grutste muoite fan it diel leit yn syn groove djipte, unregelmjittige struktuer, en lytse hoeken. De snijwurk binne ferdield yn ferskate searjes om dizze útdagings oan te pakken. In koart ark wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan 'e boppeste helte, folge troch in lange ark foar ferwurking fan djippe groege ferwurking. Ymporteare φ30r4-snijders wurde selekteare foar rûch en foltôgjen fan 'e ynterne foarm fan' e diel, mei ark, mei ark ferdield yn meardere searje foar optimale resultaten.

(6) Ynspeksje fan ferwurkjensprosedueres:

Vericut6.2 Simulaasje Software biedt krêftige funksjes foar it kontrolearjen fan 'e krektens fan NC-programma's. It makket it tastien foar de evaluaasje fan it snijen fan fergoedingen, identifikaasje fan arkbotsing, beoardieling fan ynterferinsje fan masjine, en eksamen fan it ferwurkjen fan werweegjen. Troch gebrûk fan Vericut6.2.2, kin de effektiviteit fan it ferwurkingsprogramma wurde ferifieare.

Troch in ferlykjende analyse fan ferwurkjen fan plannen en werklike ferwurkingsresultaten, is it blykber dat horizontale masines-ark it foardiel biedt fan it foltôgjen fan meardere dielen yn ien klaanningsoperaasje. Dit elimineart de needsaak foar meardere klampen, fermindere helptiid en it eliminearren fan flaters dy't assosjeare binne mei meardere klemjen. Sadwaande wurde sawol de ferwurkingssyklus en it diel fan it diel ferbettere. Dizze ûnderfining krige fan ferwurkjen fan sokke komplekse dielen mei horizontale masine-ark is unwaardich foar takomstige ferlykber produktproduksje.