Virdeeler vum horizontalen Maschinn Titual Veraarbechtung Titanium Locary Huntge_hingnge Wëssen_tallsen

De Moment, den Titan Alloyloymaterialien ass extensiv benotzt an der Hënneschte Fabrikatioun wéinst hiren eenzegaartegen Eegeschaften. Wéi och ëmmer, hir niddereg thermesch Riedschlagstellunge stellen eng Erausfuerderung während dem Ausschneidenprozess. Mannerjähreg Chip Ewechhuele kann op d'erhéicht Tools Tool, verkierzte Tool Liewenspan, an aarm Uewerflächqualitéit féieren. Dësen Artikel zielt eng detailléiert Diskussioun iwwer déi effizient Veraarbechtungsmethod mat engem horizontalen Maschinn fir e spezifesche Maschinn Deel ze bidden.

Fabrikatiounsanalyse vun Deeler:

Deen Deel ënner Betruecht huet e komplext Struktur mat Profiler a multiple Richtungen, déi d'Zesummenaarbecht tëscht multiple Workstatiounen erfuerdert. Et gëtt aus dem Die gemaach mam TA5M Material, mat baussenzegen Dimensioune vum 470 x 250 x 190 an Äddi stoungen 63 kg. Den Deel Dimensioune sinn 160 x 230 x 450, weien 7.323KG, an de Metallbunn ass 88.4%. D'Struktur vun der Säit weist en hënnescht Design mat Profiler a sechs Richtungen, maacht et onregelméisseg. De Mangel un en oppenen Clemcing Regioun an aarm Stabilitéit erfuerderlech Veraarbechtung vun engem Deel a verschiddene Statiounen. D'Schlësselausbildung am Prozessplang ass d'Mauer Dicken vun den Deeler ze garantéieren. Déi déifste Groove am Deel ass 160mm, mat enger klenger Breet vun nëmmen 34mm an engem Eckradius vum R10. D'Versammlung vun dësen Corner presentéiert eng iwwerlappend Relatioun, strikt ze erfëllen, déi striktimensional Ënnerhalt erfuerdert. CNC Maschinn erfuerdert Tools mat engem héije Längt-Duerchmiesser Verhältnis, déi eng aner Veraarbechtung Schwieregkeet stellen wéinst schlechter Tool Steifheit.

Bestëmmung vum Veraarbechtungsplang:

3.1 Machining duerch vertikale CNC Maschinn Tool:

Zënter dem Deel huet Profiler an all Richtungen, besonnesch Millenklampen néideg fir d'Veraarbechtung vu verschiddene Winkelen ze veraarbecht. Deen Deel gëtt éischt veraarbecht mat engem fënnef Koordinat vertikale Maschinninstrument, gefollegt vun engem horizontalen Maschinn fir Ennveraarbechtung. Déi verschidde Wieder ginn d'Ausflich Plaz erëmflächend Ausfluch erreecht, Zouställer Constoffer. Deel eng Dives als benchmark fir spéider Veraarbechtung an erfuerdert eng Rei vu speziellen Ariichtungen. Wéi och ëmmer, Begrenzungen ënnerdeposéiert vum fënnef Koordinat vertikal Swing Winkel Inhibit Inveraarbechtung Deel B, erfuerderlech zwee Klaming Operatiounen mat zwee Sätze vu Spillsaache. Fir en Deel c, dräi Sätz vu Rotripturen sinn fir dräi Klamperen Operatiounen erfuerderlech. Deeler d an e Bedierfnes fir en horizontalen Maschinninstrument ze transferéiert ginn, wou speziell Fistellunge fir zwee Klamperen Operatiounen benotzt ginn. Multiple Fistelle erhéijen d'Chancen aus machen Feeler, sou wéi ausfristiger Ausféierungsfehler, Fabrigerfaart, fiortering Feeler, an Deel Clomping Feeler. Dës Feeler accumuléieren, et erauszefannen fir alleguergréisst Gréisst ze garantéieren a méi einfach optaucht Käschten ze garantéieren. Ausserdeem, Multiple Fistelle Virbereedunge Prolong Veraarbechtungszäiten a Produktiounszyklen. Bedenkt d'Schwéngungsradredungen vun der fënnef Koordinatmaschinn, dësen Deel ass net gëeegent fir vertikal CNC Maschinn.

3.2 Machinatioun duerch horizontal CNC Maschinn Tools:

(1) Auswiel u CNC Maschinn Tools:

D'Ausmooss vun der Ermëttegkeet vun der Ausmoossen, 470 x 250 x 170, maachen et gëeegent op kleng wahnsinnbar Horizontik Tools. Baséiert op verfügbare Ausrüstung, e CNC Fënnef-koordinat héich-steife horizontalen Mainfall Center gëtt gewielt. Dëse Maschinnstool bitt exzellent Steifheet mat zwee Ënnerbriechbar Verpflichtung, Bestëmmung vun der Veraarbechtung während der Veraarbechtung vun der Veraarbechtung. Et ass eng Wahle vun Toolen dräi -90 / -990aarte gelooss, Wofduerch de By net duerch 360 Grad. Effizient Ofkillung Ausrüstung Aids séier an timy Chiphal Entfernung, verlängerten Tool Liewen.

(2) Etablissement vum Veraarbechtungsfloss:

PART, TwA, et paranz Form a Referenzbuerfung, gëtt mat der fënnef Koordinats vertikinéieren, eliminéiert. Déi horizontal Maschinn Tool Prozesser Deeler d an e, e 5mm Prozess Erlaabnes op der ënneschter Uewerfläch fir spéider Ausbréchbehälung. Fir en Deel b, déi bannenzeg Groove an d'Luuchtform si voll op der Plaz verschafft. Deel c betrëfft rau a fein mëller grouss a kleng Lugen a wollten. Schlussendlech ass allebéid d'Zousazmusioun erfëllen fir de Prozess Erléisung ze läschen. D'Uewerfläch eng déngt als Positiounspfläch fir all Veraarbechtung Deeler, déi nëmmen eng Rei vu Ariichtungen erfëllen fir duerch d'Aarbecht ze reiwen fir all Deel ze rechnen. Dës cnc Approche eliminéiert konventionell Ersatzveraarbechtung, aktivéiert héich Präzisioun digital Veraarbechtung.

Compilatioun vum Veraarbechtungsprogramm:

(1) Verhältnisser System steifbarkeet:

Wärend der Programméierung, sech als virsiichteg Bewehlung ginn, kritt Deelplaz an den Trapunkt un d'Drocknung vum Prozessor parsronéieren.

(2) Programm Compilatioun fir en Enn op:

Den Enn vum Deel huet eng Déift vun 90mm mat engem R8 Eck. Fir de Prozess System Steifheet ze garantéieren, ass eng 5mm Schichten Approche agestallt während der Programméierung. De Programm reduzéiert d'Geschwindegkeet vu 50% fir d'Ecker, déi déiselwecht Spezifikatioune fir rau a fein Veraarbechtung benotzt. De Finale Schrëtt implizéiert Zousazmillenmillen vun Ecker mat engem φ16r4 Millenschneider.

(3) Programm Kompiléierung fir déif Grooven:

Deep Grooveprogrammung implizéiert dräi Tool Serie. Déi iewescht Sektioun gëtt veraarbecht mat engem φ30D4 Millen Cutter mat enger Déift vu 50mm. D'Mëtt Sektioun beschäftegt en φ30r4 Ausschneiden Tool mat enger Déift vun 100mm, an déi ënnescht Sektioun benotzt a φ30r4 Schneid Tool mat enger Déift vun 160mm. D'Säit gëtt verschafft mat engem φ30r4 Milling Cutter op der Plaz, mat Zousazmuser vu Winkelen mat engem φ20R4 Millen Cutter. Wann d'Programméierungssflächen, déi kuerzst Tool benotzt gëtt, andeems Dir d'Instrumion Achs Richtung geännert gëtt.

(4) Programm Compilatioun fir Bläistëfter a notches:

Fir kleng Lugen a Slots ze verschaffen, eng Schicht Approche gëtt agestallt mat engem φ10R2 Millen Cutter fir rau Milling. Eng 1mm Margin ass op all Säit hannerlooss, gefollegt vun getrennten rau a fein musing fir fäerdeg. Single-Säit Machining fir fäerdeg AIDS an Arschiving Luucht an der Notch Breet. De Center Streck ass zesummegesat baséiert op dem medianesche Wäert vun der Toleranzzone. Berécksiichtegt eng Toleranz vum -0.2 fir den Niwwel, enthält de Programm eng eenzeg Säit —0,05mm Offset Virbereedung. Dës Approche verbessert sech staark d'Deel Qualifikatiounsspräisser.

(5) Ausschneiden Parameteren déi an der Veraarbechtung benotzt goufen:

Déi gréisst Schwieregkeet läit a senger grousst Déift, onregelméisseg Struktur, a kleng Ecker. Den entlaascht sinn och a verschiddenen Aachungen opgedeelt. Dës Erausfuerderungen. Ee kuerze Maman gëtt zënter der ieweschter Halschent gemaach fir déi laang Halschent ze Veraarbechtung, gefollegt vun engem laange Tool Tool fir d'Urhovation. Importéiert φ30R4 Schnitters gi fir um um klenger Form ausgewielt an duerch Tools déi Längt gedeelt, a méi Leit déi eidel Serie endgetéiert.

(6) Inspektioun vun der Veraarbechtungsprozeduren:

Vericut6..2 Simulatioun Software bitt mächteg Funktiounen fir d'Genauegkeet vun den NC Programmer z'iwwerpréiwen. Et erlaabt fir d'Evaluatiounsplaz Erlaabnes, Identifikatioun vum Tool Kollisiounen, Bewäertung vun der Maschinn Tool Interferenz, an Ënnersichung vun der Zäit. Andeems Dir Vericut6..2.2 notzt, d'Effektivitéit vum Veraarbechtungsprogramm ka verifizéiert ginn.

Duerch eng Comparativ Analyse vun der Veraarbechtungspläng an tatsächlech Veraarbechtungsresultater, et ass evotéiert Maschinn Maschinn, déi de Virdeel bitt, déi verschidde Deeler an enger eenzeger Paunterbeoperatioun ubidden. Dëst eliminéiert d'Bedierfnesser fir Multiple Klampelen, Reduktiounszäit a eliminéierend Erränkung mat Multiple Klaming. Dofir sin dat de Verlagskuerf an den Deel senger Qualitéit verbessert. Dës Erfahrung goufe vun der Veraarbechtung sou komplex Deeler mat horizontalen Maschinnikamenter fir zukünfteg Produkthaftesch Produkthaft ze kréien.