Dadansoddiad gweithgynhyrchu o fowld castio marw ar gyfer cysylltiad colfach tri phlât gwthio plât braced_h1

Dadansoddiad o'r broses gastio

Mae gan y rhan braced, wedi'i gwneud o aloi ZL103, siâp cymhleth gyda nifer o dyllau a thrwch tenau. Mae hyn yn peri heriau yn ystod y broses alldaflu, gan ei bod yn anodd gwthio allan heb achosi problemau dadffurfiad na goddefgarwch dimensiwn. Mae'r rhan yn gofyn am gywirdeb dimensiwn uchel ac ansawdd arwyneb, gan wneud y dull bwydo, y safle bwydo, a lleoli ystyriaethau hanfodol yn rhan o ddylunio mowld.

Mae'r mowld castio marw, a ddarlunnir yn Ffigur 2, yn mabwysiadu strwythur rhannu dwy ran o dair plât, gyda phorthiant canol o'r giât bwynt. Mae'r dyluniad hwn yn esgor ar ganlyniadau rhagorol ac ymddangosiad apelgar.

I ddechrau, defnyddiwyd giât uniongyrchol yn y mowld castio marw. Fodd bynnag, arweiniodd hyn at anawsterau wrth gael gwared ar ddeunyddiau gweddilliol, gan effeithio ar ansawdd arwyneb uchaf y castio. Ar ben hynny, gwelwyd ceudodau crebachu wrth y giât, nad oeddent yn cwrdd â'r gofynion castio. Ar ôl cael ei ystyried yn ofalus, dewiswyd giât bwynt gan ei bod yn cynhyrchu arwynebau castio llyfn gyda strwythurau mewnol unffurf a thrwchus. Gosodwyd diamedr y giât fewnol ar 2mm, a mabwysiadwyd ffit trosglwyddo o H7/M6 rhwng bushing y giât a phlât sedd y mowld sefydlog. Gwnaed arwyneb mewnol y bushing giât mor llyfn â phosibl i sicrhau bod y cyddwysiad yn gwahanu'r cyddwysiad o'r brif sianel yn iawn, gyda garwedd arwyneb o ra = 0.8μm.

Mae'r mowld yn cyflogi dau arwyneb gwahanu oherwydd cyfyngiadau siâp y system gatio. Mae rhaniad arwyneb I yn cael ei ddefnyddio i wahanu'r deunydd sy'n weddill o'r llawes sprue, tra bod gwahanu arwyneb II yn gyfrifol am dynnu deunydd gweddilliol o'r arwyneb castio. Mae'r plât baffl ar ddiwedd y gwialen glymu yn hwyluso gwahaniad dilyniannol y ddau arwyneb sy'n gwahanu, tra bod y wialen glymu yn cynnal y pellter a ddymunir. Mae hyd llawes y geg (y deunydd sy'n weddill wedi'i wahanu o'r llawes sprue) yn cael ei addasu i gynorthwyo yn y broses symud.

Wrth wahanu, mae'r post canllaw yn dod i'r amlwg o dwll canllaw'r templed symudol, gan ganiatáu i'r mewnosodiad ceudod mowld gael ei leoli gan y plymiwr neilon sydd wedi'i osod ar y templed symudol.

Roedd dyluniad gwreiddiol y mowld yn cynnwys gwialen wthio un-amser i'w alldaflu. Fodd bynnag, arweiniodd at anffurfiannau a gwyriadau maint yn y castiau hir, hir oherwydd y grym tynhau cynyddol ar fewnosodiad canol y mowld symudol. Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, cyflwynwyd gwthio eilaidd. Mae'r mowld yn ymgorffori strwythur cysylltiad colfach, gan ganiatáu symud y platiau gwthio uchaf ac isaf ar yr un pryd yn ystod y gwthio cyntaf. Pan fydd y symudiad yn fwy na'r strôc terfyn, mae'r colfach yn plygu, a dim ond ar y plât gwthio isaf y mae grym y gwialen gwthio yn gweithredu, gan atal symudiad y plât gwthio uchaf am yr ail wthio.

Mae proses weithio'r mowld yn cynnwys chwistrelliad cyflym o aloi hylif dan bwysau, ac yna'r mowld yn agor ar ôl ei ffurfio. Mae'r gwahaniad cychwynnol yn digwydd ar yr arwyneb sy'n gwahanu I-I, lle mae'r deunydd sy'n weddill wrth y giât ar wahân o'r llawes sbriws. Mae'r mowld yn parhau i agor, ac mae'r deunydd sy'n weddill o'r indate yn cael ei dynnu i ffwrdd. Yna mae'r mecanwaith alldaflu yn cychwyn y gwthio cyntaf, lle mae'r platiau gwthio isaf ac uchaf yn symud ymlaen yn gydamserol. Mae'r castio yn cael ei wthio i ffwrdd yn llyfn o'r plât symudol a mewnosodiad canol y mowld sefydlog, gan ganiatáu ar gyfer tynnu'r mewnosodiad sefydlog yn graidd. Wrth i'r siafft pin symud i ffwrdd o'r bloc terfyn, mae'n plygu tuag at ganol y mowld, gan beri i'r plât gwthio uchaf golli grym. Yn dilyn hynny, dim ond y plât gwthio isaf sy'n parhau i symud ymlaen, gan wthio'r cynnyrch allan o geudod y plât gwthio trwy'r tiwb gwthio a gwialen wthio, gan gwblhau'r broses ddadleoli. Mae'r mecanwaith alldaflu yn ailosod wrth gau mowld trwy weithred y lifer ailosod.

Yn ystod y defnydd o fowld, roedd yr arwyneb castio yn arddangos burr rhwyll i ddechrau, a ehangodd yn raddol gyda phob cylch castio marw. Nododd ymchwil ddau ffactor a gyfrannodd at y mater hwn: gwahaniaethau tymheredd mowld mawr ac arwyneb ceudod garw. Er mwyn mynd i'r afael â'r pryderon hyn, cafodd y mowld ei gynhesu ymlaen llaw i 180 ° C cyn ei ddefnyddio a chynnal garwedd arwyneb (RA) o 0.4μm. Roedd y mesurau hyn wedi gwella ansawdd castio yn sylweddol.

Diolch i'r driniaeth nitridio ac arferion cyn -gynhesu ac oeri cywir, mae arwyneb ceudod y mowld yn mwynhau gwell ymwrthedd gwisgo. Mae tymheru straen yn cael ei wneud bob 10,000 o gylchoedd marw-gastio, tra bod caboli a nitridio rheolaidd yn cynyddu hyd oes y mowld ymhellach. Hyd yn hyn, mae'r mowld wedi llwyddo i gwblhau dros 50,000 o gylchoedd marw-gastio, gan ddangos ei berfformiad a'i ddibynadwyedd cadarn.