കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം
Zl103 അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്രാക്കറ്റ് ഭാഗം, നിരവധി ദ്വാരങ്ങളും നേർത്ത കടും ഉള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയുണ്ട്. ഇൻസ് ആക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു, കാരണം രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമെൻഷണൽ സഹിഷ്ണുത പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഭാഗത്തിന് ഉയർന്ന ഡൈമെൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണവും ആവശ്യമാണ്, തീറ്റ രീതി, തീറ്റ സ്ഥാനം, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിർണായകമായ പരിഗണനകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ചിത്രം 2 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ, ഒരു മൂന്ന് പ്ലേറ്റ് തരം, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ വേർപിരിയൽ ഘടന എന്നിവയാണ്, പോയിന്റ് ഗേറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കേന്ദ്ര ഫീഡ് ഉപയോഗിച്ച്. ഈ ഡിസൈൻ മികച്ച ഫലങ്ങളും ആകർഷകമായ രൂപവും നൽകുന്നു.
തുടക്കത്തിൽ, ഒരു നേരിട്ടുള്ള കവാടം മരിക്കുന്നവർക്കുള്ള പൂപ്പലിൽ ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ചൂടുള്ള അറകൾ ഗേറ്റിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു, അത് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയില്ല. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിച്ചതിന് ശേഷം, യൂണിഫോം, ഇടതൂർന്ന ആന്തരിക ഘടനകളുള്ള സുഗമമായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പോയിന്റ് ഗേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്തു. ആന്തരിക ഗേറ്റ് വ്യാസം 2 മിമിലാണ് സജ്ജമാക്കിയത്, എച്ച് 7 / എം 6 ന്റെ ഒരു സംക്രമണ ഉപയോഗം ഗേറ്റ് ബുഷിംഗും സ്ഥിര പൂപ്പൽ സീറ്റ് പ്ലേറ്റ് തമ്മിൽ അംഗീകരിച്ചു. ഗേറ്റ് ബുഷിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാക്കി, പ്രധാന ചാനലിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസേറ്റിന്റെ ശരിയായ വേർതിരിവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ra = 0.8 സങ്കേതം ഉപയോഗിച്ച്.
ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആകൃതി പരിമിതികൾ കാരണം പൂപ്പൽ രണ്ട് വേർപിരിയൽ ഉപരിതലങ്ങൾ നിയമിക്കുന്നു. വേർപിരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഞാൻ സ്പ്ലൂ സ്ലീവിൽ നിന്ന് ബാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വിഭജന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. ടൈ വേശ്യയുടെ അവസാനത്തിലെ ബഫിൽ പ്ലേറ്റ് രണ്ട് വേർപിരിയൽ ഉപരിതലങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നത് സഹായിക്കുന്നു, ടൈ വസ്ത്രം ആവശ്യമുള്ള ദൂരം പരിപാലിക്കുന്നു. നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് വായിലെ സ്ലീവ് (സ്ലീവ് സ്ലീവ്) നീളം ക്രമീകരിച്ചു.
വേർപിരിയലിനിടെ, ഗൈഡ് പോസ്റ്റ് ചലനാത്മകമായ ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ ഗൈഡ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു, ചലിക്കുന്ന ടെംപ്ലേറ്റിൽ നൈലോൺ പ്ലൻഗറിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പൂപ്പലിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ഒറ്റത്തവണ പുഷ് വടി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ സെന്റർ തിരുകുക എന്നതിൽ കർശനമാക്കുന്ന ശക്തി കാരണം ഇത് നേർത്തതും നീളമുള്ളതുമായ ഉപവാദങ്ങളിൽ രൂപപ്പെടുത്തി. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ദ്വിതീയ തള്ളിക്കൊണ്ട് നിലവിലുണ്ടായിരുന്നു. പൂപ്പൽ ഒരു ഹിംഗ കണക്ഷൻ ഘടന ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ആദ്യ പുഷിൽ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പുഷ് പ്ലേറ്റുകളിലെ ഒരേസമയം ചലനം അനുവദിക്കുന്നു. ചലനം പരിധി സ്ട്രോക്ക്, ഹിഞ്ച് വളവുകൾ, പുഷ് വടി ശക്തി എന്നിവ കുറയുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ പുഷ് പ്ലേറ്റിന്റെ ചലനം നിർത്തുന്നു.
മോഡലിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ദ്രാവക അലോയ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം പൂപ്പൽ തുറക്കൽ. I-I വേർപിരിയൽ ഉപരിതലത്തിലാണ് പ്രാരംഭ വേർതിരിക്കുന്നത്, അവിടെ ഗേറ്റിൽ ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സ്വേവ് സ്ലീവിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ തുറന്നുപറയുന്നു, ഇൻഗേറ്റിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ പിൻവലിക്കുന്നു. ഇൻസ് ആക്ഷൻ മെക്കാനിസം ആദ്യം ആദ്യത്തെ പുഷ് ആരംഭിക്കുന്നു, അതിൽ താഴത്തെ, മുകളിലെ പുഷ് പ്ലേറ്റുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കലിനായി മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. ചലിക്കുന്ന പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് അകന്നുപോയ കാസ്റ്റിംഗ് സുഗമമായി തള്ളിയിട്ടു, നിശ്ചിത സംയോജനത്തിന്റെ കോർ-വലിക്കുന്നത് അനുവദിക്കുന്നു. പിൻ ഷാഫ്റ്റ് പരിധിയിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് പൂപ്പൽ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് വളയുന്നു, മുകളിലെ പുഷ് പ്ലേറ്റ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടും. തുടർന്ന്, താഴ്ന്ന പുഷ് പ്ലേറ്റ് മാത്രമേ മുന്നോട്ട് പോകാൻ തുടരുന്നത്, ഉൽപ്പന്നത്തെ പുഷ് ടേറ്റിന്റെ അറയിൽ നിന്ന് പുഷ് ട്യൂബ്, പുഷ് വടി എന്നിവയിലൂടെ പുഷ് ട്യൂബ്, പുഷ് വടി എന്നിവയിലൂടെ പുറന്തള്ളുന്നു. റീസെറ്റ് ലിവർ ന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുമ്പോൾ ഇയർ ആക്ഷൻ സംവിധാനം പുന reset സജ്ജമാക്കുന്നു.
മോൾഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത്, കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലം തുടക്കത്തിൽ ഒരു മെഷ് ബർ പ്രദർശിപ്പിച്ചു, ഇത് ഓരോ ഡൈ ഡൈനിംഗ് ചക്രത്തിലും ക്രമേണ വിപുലീകരിച്ചു. ഈ വിഷയത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ഗവേഷണം തിരിച്ചറിഞ്ഞു: വലിയ വാർത്തെടുത്ത താപനില വ്യത്യാസങ്ങളും പരുക്കൻ അറയും. ഈ ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, 0.4μm ന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ (ആർഎ) തടയുന്നതിനുമുമ്പ് അങ്കിൾ 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്തു. ഈ നടപടികൾ കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി.
നൈട്രീഡിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കും ശരിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗിനും തണുപ്പിക്കുന്ന രീതികൾക്കും നന്ദി, പൂപ്പലിന്റെ അറയിൽ ഉപരിതലം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ധരിക്കൽ പ്രതിരോധം ആസ്വദിക്കുന്നു. സ്ട്രെസ് ട്വിംഗ് ഓരോ 10,000 കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിളുകളും നടപ്പിലാക്കുന്നു, സാധാരണ മിനുക്കനും നൈട്രീഡിലും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇന്നുവരെ, അച്ചിൽ 50,000 ത്തിലധികം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിളുകൾ വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കി, അതിന്റെ കരുത്തുറ്റ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
തെല: +86-13929891220
ഫോൺ: +86-13929891220
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +86-13929891220
ഇ-മെയിൽ: tallsenhardware@tallsen.com