Кастинг процессине талдоо
ZL103 эритмесинен жасалган кранчынын бөлүгү, көптөгөн тешиктер жана жука калыңдыгы бар татаал форма бар. Бул эжекация процессинде бул көйгөйлөргө байланыштуу кыйынчылыктар, анткени ал деформациялоо же өлчөмдүү толеранттуулук маселелерин жаратпаңыз. Бөлүм жогорку өлчөмдөгү тактык жана үстүнкү абалдын сапатын талап кылат, тамактандыруу ыкмасын, тамактануу позициясын жана көмөкчү абалын калыптанган иш-аракет менен жүргүзүүнү талап кылат.
2-сүрөттө көрсөтүлгөн деп эсептелген Die-casting калыптанган үч плитанын түрүн кабыл алат, эки бөлүктөн турган бөлүкчөнүн структурасы, борбордук дарбаза менен борбордук тоют. Бул дизайн сонун натыйжаларды берет жана жагымдуу көрүнүшүн берет.
Башында, Die-Casting калыпта түз дарбаза колдонулган. Бирок, бул кастингдин үстүнкү бетинин сапатына таасирин тийгизген калдык материалдарды алып салуу учурунда кыйынчылыктарга алып келген. Андан тышкары, тартылган дарбазанын ичиндеги кыскартылган көңдөйдөр байкалган, бул талаптарга жооп бербеген. Кылдат карап чыккандан кийин, бир ойду бирдиктүү жана тыгыз ички структуралар менен жылмакай беттерди чыгарып, бир ойду тандап алган. Ички дарбазанын диаметри 2 мм коюлган, ал эми H7 / M6 тепкен өткөөл дарбазанын ортосунда жана туруктуу калыпталган оту плитасынын ортосунда кабыл алынган. Дарбазанын бадалдын ички бети негизги каналдын бети-ra = 0.8μм катаалдык менен, радионун беттешин тыгыз бөлүнүшүн камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча жылмакай болуп өттү.
Мыкты жылып жаткан тутумдун формасынын чектелишине байланыштуу көктүн эки бөлүккө бөлүнгөн эки бети иштейт. Мен калган материалды бөлүп-бөлүмдү спруэ жеңден бөлүп алуу үчүн колдонулат, ал эми беттик үстүн кошкондо II бөлүкчөлөрдүн үстүнө калдык беттен алынып салынат. Галстук таяктын аягындагы бажы табак эки бөлүктүн экинчи бөлүгүн бөлүп-жарууга көмөктөшөт, ал эми галстук таяк каалаган аралыкты сактайт. Ооздун жеңин жеңдин узундугу (спребе жеңден бөлүнгөн калган материал) алып салуу жараянына жардам берүү үчүн жөнгө салынат.
Бөлүнгөндө, гид почта кыймылдуу шаблон жетектөөчү тешиктен келип чыгат, көгөргөн көңдөйдүн кесепетин козголуп, кыймылдуу шаблонго орнотулган Нейлон понктору жайгаштырылган.
Көктүн баштапкы дизайны бир жолку түртүү таяк кирди. Бирок, жука, узак, узун кастингде, жылып бараткан күчкө алып келген күчкө алып келген жука, узун цятчаларга дооматтарга жана өлчөмдүү четтөөлөргө алып келген. Бул маселени чечүү үчүн, экинчилик түрткү киргизилген. Алгачкы түрткү учурунда жогорку жана төмөнкү түртүү плиталардын бир эле кыймылынын синхрондук кыймылынын бир эле мезгилине жол берген көктү камтыган көктүн Кыймыл чегинен ашып кеткенде, илмек бүгүлүп, Роддун күчү экинчи түртүү плитасынын төмөнкү түрүн баскан плиталарга гана иштейт.
Көктүн иштөө процесси басымдын астында суюктук эритмесин тез арада киргизүүнү камтыйт, андан кийин калыптангандан кийин көктүн ачылышы. Баштапкы бөлүү I-бөлүп жаткан беттик беттеште пайда болот, анда ал жерде калган материал спуцанын жеңишинен бөлүнүп турган. Көлөк ачылып, жүндөн калган калган материал суурулуп чыгат. Андан кийин эжекциянын механизми биринчи түртүп, ылдый жана үстүнкү жана үстүнкү плиталардын алдыга жылганын демилгейт. Кастинг кыймылдап турган плитадан жана туруктуу көктүн борборунан биротоло түрткү болду, туруктуу салтанат кыстаруусунун негизги бөлүгүн алып келүү. Пин вал лимит блогунан алыстап баратканда, ал көктүн борборуна көз жүгүртүп, үстүнкү столду күчөтөт. Кийинчерээк, продукциянын астыңкы плитасы гана жылып, продукцияны түртүп, түртүп, түртүп, түртүп, родду түртүп, дем алып, дем алуу процессин аяктап, түрткү берет. Кездешүү рычагынын иш-аракеттери аркылуу жабылган механизмди калыбына келтирүү учурунда калыбына келтирилет.
Калыптоо учурунда кычыруучу бети алгач тордун Буррду көргөздү, ал ар бир диз менен кулатуучу цикл менен аяктаган. Изилдөөлөр бул маселеге өз салымын кошкон эки факторду аныктады: ири көктүн температурасы айырмачылыктары жана орой көңдөй бети. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн, көктүн 200 ° C чейин өркүндөтүлүп, беттик катаалдыгын (р.а.) сактаган. Бул чаралар бир кыйла өркүндөтүлгөн сапат.
Нитриддин дарылоосуна жана айыктыруучу жана муздатуучу практиканын жардамы менен көктүн көңдөйүнүн бетинин үстүнө каршылыкка каршылык көрсөтөт. Стресске мүнөздөө, ар бир 10000 Die-Casting циклинин ар бир 10000и түзүлүшүнө, кезектеги жылтыратуу жана нитриддин андан ары көктүн өмүрүн жогорулатат. Бүгүнкү күнгө чейин көктүн 50,000ден ашуун өлгөн диз менен бүртүктүү циклин ийгиликтүү аяктады, анын бекем иштешин жана ишенимдүүлүгүн көрсөтөт.
Тел: +86-13929891220
Телефон: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
Электрондук почта: tallsenhardware@tallsen.com