مزایای پردازش ابزار آلات افقی تیتانیوم آلیاژ Hinge_Hinge Knowledge_Tallsen 1

در حال حاضر ، از مواد آلیاژ تیتانیوم به دلیل خاصیت عالی آنها در مواد لولا استفاده می شود. با این حال ، این مواد دارای هدایت حرارتی کم هستند که در صورت عدم انجام به موقع در هنگام برش ، می تواند منجر به سایش ابزار و کاهش عمر ابزار شود. این همچنین می تواند به کیفیت پایین سطح محصول نهایی منجر شود. در این مقاله ، ما در مورد روش پردازش کارآمد نوع خاصی از قسمت دستگاه ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم بحث خواهیم کرد.

بخشی که ما تجزیه و تحلیل خواهیم کرد یک ساختار پیچیده و پروفایل در شش جهت دارد که برای تکمیل پردازش به چندین ایستگاه نیاز دارد. ماده اولیه این قسمت TA15M ، یک آلیاژ تیتانیوم در حال مرگ است و دارای ابعاد بیرونی 170 × 250 470 و وزن 63 کیلوگرم است. ابعاد خود قسمت 450 × 230 160 160 ، با وزن 7.323 کیلوگرم و میزان حذف فلز 88.4 ٪ است. این قسمت دارای یک ساختار لولایی با پروفایل در شش جهت است و این ساختار را بسیار نامنظم می کند. قسمت بستن باز نیست ، که بر ثبات آن در هنگام پردازش تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، بسیاری از ابعاد ضخامت دیواره قسمت فقط در ایستگاه های مختلف قابل تشکیل است و اطمینان از ضخامت دیواره در طی فرآیند بسیار مهم است. شیارهای موجود در این قسمت حداکثر عمق 160 میلی متر و عرض کوچک تنها 34 میلی متر دارند که دارای شعاع گوشه ای کوچک R10 است. هنگام مونتاژ این گوشه ها ، یک رابطه همپوشانی وجود دارد که نیاز به کنترل اندازه دقیق دارد. این بخش همچنین به ابزاری با نسبت طول به قطر زیاد برای ماشینکاری CNC نیاز دارد که به دلیل سفتی ضعیف ابزار ، یک چالش را ارائه می دهد.

برای پردازش کارآمد این بخش ، تعیین برنامه پردازش مورد نیاز است. در ابتدا ، این قسمت برای ماشینکاری دستگاه CNC عمودی در نظر گرفته شد. با این حال ، به دلیل پیچیدگی قسمت و نیاز به چند لوازم جانبی ، مشخص شد که ماشینکاری عمودی مناسب نیست. در عوض ، ابزارهای دستگاه CNC افقی برای ماشینکاری قسمت انتخاب شدند.

در برنامه ماشینکاری افقی CNC ، یک مرکز ماشینکاری افقی پنج مختصات با اعتبار بالا انتخاب شد. این ابزار دستگاه از استحکام خوبی برخوردار است و دو کار قابل تعویض قابل تعویض است که باعث افزایش کارایی کار می شود. زاویه نوسان 90/-90 درجه در زاویه A و 360 درجه در زاویه B. ابزار دستگاه همچنین دارای تجهیزات خنک کننده خوبی است و امکان حذف سریع تراشه ها و طولانی شدن عمر سرویس ابزار را فراهم می کند.

جریان پردازش با استفاده از ماشینکاری عمودی و افقی ایجاد شد. قسمت A ، که به عنوان معیار پردازش بعدی عمل می کند ، با استفاده از ابزار عمودی پنج مختصات پردازش شد. قسمت B به دو مجموعه وسایل برای بستن نیاز داشت ، در حالی که قسمت C به سه مجموعه وسایل نیاز داشت. قطعات D و E برای پردازش با استفاده از مجموعه ای از وسایل ویژه به ابزار دستگاه افقی منتقل شدند. این رویکرد نیاز به چندین لوازم جانبی ، کاهش هزینه های تولید و بهبود کارایی را از بین برد. قطعات روی سطح A قرار گرفتند و فقط از یک مجموعه وسایل برای چرخش از طریق کار استفاده شد و پردازش هر قسمت را تکمیل کرد.

برای گردآوری برنامه پردازش ، استحکام سیستم فرآیند برای بهبود استحکام کلی قسمت در طول پردازش در نظر گرفته شد. این برنامه در هر دو انتهای قسمت ، سفتی و سیستم پردازش ابزار ماشین را در نظر گرفته و عمق انتهای آن را برای پردازش با استفاده از برش فرز تقسیم می کند. برای شیار عمیق در قسمت ، از سه سری مختلف از ابزار برای پردازش استفاده شد. لبه و شکاف در قسمت با استفاده از برش 10RR2 آسیاب شده و مراحل جداگانه و پایان یافته برای اطمینان از ضخامت و عرض ویژگی ها انجام شد. برش پارامترهای مانند چرخش ، خوراک در هر دندان و سرعت خوراک بر اساس الزامات خاص هر عملکرد فرز انتخاب شد.

برای اعتبارسنجی روشهای پردازش ، از نرم افزار شبیه سازی Vericut برای بررسی برنامه NC برای صحت استفاده شد. این نرم افزار امکان تأیید کمک هزینه های برش ، برخورد ابزار ، تداخل ابزار و باقیمانده ماشینکاری را فراهم می کند. استفاده از نرم افزار شبیه سازی ، دقت و اثربخشی برنامه پردازش را قبل از تولید واقعی تضمین می کند.

در نتیجه ، ابزار ماشین افقی ثابت شد که یک انتخاب مؤثر برای پردازش قسمت پیچیده ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم است. با از بین بردن نیاز به چندین لوازم جانبی و استفاده از قابلیت های دستگاه ابزار ، چرخه پردازش محصول کوتاه شد و کیفیت قطعات تضمین شد. این رویکرد نه تنها کارایی را بهبود بخشید بلکه تجربه ارزشمندی را برای پردازش آینده محصولات مشابه نیز جمع کرد. Tallsen ، به عنوان مشتری گرا ، به ارائه بهترین محصولات و خدمات به روش کارآمد اختصاص داده شده است. با سالها تجربه در تولید لولا ، Tallsen به دلیل محصولات با کیفیت بالا و نوآورانه شناخته شده است. این شرکت بر نوآوری فنی ، مدیریت انعطاف پذیر و به روزرسانی تجهیزات پردازش برای بهبود بهره وری تولید تمرکز دارد. پیگیری مداوم تالسن از تعالی و فداکاری به رضایت مشتری ، آن را به یک شریک قابل اعتماد در صنعت تبدیل می کند.