現在、チタン合金材料は、その優れた特性により、ヒンジ材料で広く使用されています。 ただし、これらの材料は熱伝導率が低いため、切断中にチップ除去がタイムリーに実行されない場合、ツールの摩耗やツール寿命の削減につながる可能性があります。 これにより、完成品の表面品質が低下する可能性もあります。 この記事では、チタン合金から作られた特定のタイプの機械部品の効率的な処理方法について説明します。
分析する部分には、6つの方向に複雑な構造とプロファイルがあり、処理を完了するために複数のステーションが必要です。 この部品の原料は、470×250×170の外側寸法と63kgの重量を持つ装飾されたチタン合金であるTA15Mです。 部品自体の寸法は160×230×450で、重量は7.323kg、金属除去速度は88.4%です。 部品には、6方向のプロファイルを備えたヒンジ付き構造があり、構造を非常に不規則にします。 クランプ部分は開いていないため、処理中の安定性に影響します。 さらに、部品の多くの壁の厚さの寸法は、複数のステーションでのみ形成でき、プロセス中に壁の厚さを確保することが重要です。 部品の溝は、最大深度160mm、わずか34mmの幅がわずか34mmで、R10の小さな角の角があります。 これらのコーナーを組み立てるときに重複する関係があり、厳格なサイズ制御が必要です。 部品には、CNC加工のために長さと直径の長さが大きいツールも必要です。これは、ツールの硬直性が低いために課題を提示します。
この部分を効率的に処理するには、処理計画の決定が必要です。 当初、部品は垂直CNC工作機械加工のために考慮されていました。 ただし、部品の複雑さと複数の備品の必要性により、垂直加工は適切ではないと判断されました。 代わりに、部品の機械加工のために水平方向のCNC工作機械が選択されました。
水平方向のCNC加工計画では、5座標の高倍率の水平マシニングセンターが選択されました。 この工作機械には、良好な剛性と2つの交換可能なワークテーブルがあり、これにより作業効率が向上します。 角度Aが90/-90度、角度Bが360度のスイング角度があります。 また、工作機械には優れた冷却装置があり、迅速なチップの除去を可能にし、ツールのサービス寿命を延ばします。
処理フローは、垂直および水平マシンの両方を使用して確立されました。 後続の処理のベンチマークとして機能するパートAは、5座標垂直工作機械を使用して処理されました。 パートBには、クランプに2セットの備品が必要でしたが、パートCには3セットの備品が必要でした。 パーツDとEは、一連の特別な備品を使用して処理するために水平工作機械に転送されました。 このアプローチにより、複数の備品の必要性がなくなり、製造コストが削減され、効率が向上しました。 部品は表面Aに配置され、ワークテーブルを介して回転するために1セットの備品のみが使用され、各部品の処理が完了しました。
処理プログラムをコンパイルするために、プロセスシステムの剛性を考慮して、処理中の部品の全体的な剛性を改善しました。 部品の両端のプログラムは、工作機械の剛性と処理システムを考慮に入れ、端の深さをフライスカッターを使用して処理するためのレイヤーに分割しました。 部品の深い溝には、3つの異なる一連のツールが処理に使用されました。 パーツのラグとノッチは、10R2ミリングカッターを使用して製粉され、特徴の厚さと幅を確保するために、別々の粗い段階と仕上げ段階を備えています。 革命、歯ごとの飼料、供給速度などの切断パラメーターは、各フライス操作の特定の要件に基づいて選択されました。
処理手順を検証するために、Vericut Simulationソフトウェアを使用して、NCプログラムに正しさを確認しました。 このソフトウェアにより、削減手当、工具衝突、工作機械干渉、および機械加工残基の検証が可能になります。 シミュレーションソフトウェアを使用すると、実際の生産前に処理プログラムの精度と有効性が保証されます。
結論として、水平工作機械は、チタン合金から作られた複雑な部分を処理するための効果的な選択であることが証明されました。 複数の備品の必要性を排除し、工作機械の機能を利用することにより、製品の処理サイクルが短縮され、部品の品質が保証されました。 このアプローチは、効率を改善するだけでなく、同様の製品の将来の処理のための貴重な経験を蓄積しました。 顧客指向であるTallsenは、最高の製品とサービスを効率的な方法で提供することに専念しています。 ヒンジを生産した長年の経験により、Tallsenは高品質で革新的な製品で知られています。 同社は、技術革新、柔軟な管理、および生産効率を向上させるための処理装置のアップグレードに焦点を当てています。 Tallsenの卓越性の継続的な追求と顧客満足への献身は、業界の信頼できるパートナーになります。
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