തിരശ്ചീന യന്ത്ര ഉപകരണ പ്രചോദനത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഹിംഗെ_ഹിംഗെ വിജ്ഞാന_ടാൽസൻ 1

നിലവിൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഹിംഗെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ അവരുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് മുറിയുടെ നീക്കംചെയ്യൽ സമയബന്ധിതമായി സമയബന്ധിതമായി സമയബന്ധിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാനും കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ജീവിതത്തിലേക്ക് നയിക്കാനും കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോശം നിലവാരത്തിനും ഇത് കാരണമാകും. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക തരം മെഷീൻ ഭാഗത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്ന ഭാഗം ആറ് ദിശകളിലെ സങ്കീർണ്ണ ഘടനയും പ്രൊഫൈലുകളും ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ ഭാഗത്തേക്കാരായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, കാരണം 470 × 250 × 170, 63 കിലോഗ്രാം ഭാരം. പങ്ക് തന്നെ തന്നെ 160 × 230 × 450, 7.323 കിലോഗ്രാം ഭാരം, മെറ്റൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് 88.4%. ഈ ഭാഗത്തിന് ആറ് ദിശകളിലായി പ്രൊഫൈലുകളുള്ള ഒരു ഘടനയുണ്ട്, ഘടന വളരെ ക്രമരഹിതമാക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗം തുറന്നതല്ല, അത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അതിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ മതിൽ കനം ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകളിൽ മാത്രമേ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയൂ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ മതിൽ കനം ഉറപ്പാക്കാൻ അത് നിർണായകമാക്കുന്നു. ചിത്രത്തിലെ ആവേശങ്ങളിൽ പരമാവധി 160 എംഎം, ചെറിയ വീതി 34 എംഎം മാത്രമുള്ളതിനാൽ, R10 ന്റെ ഒരു ചെറിയ കോർണർ ദൂരം. കർശനമായ വലുപ്പ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ഈ കോണുകൾ ഒത്തുചേരുമ്പോൾ ഒരു ഓവർലാപ്പിംഗ് ബന്ധമുണ്ട്. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി വലിയ നീളമുള്ള ദൈർഘ്യമേറിയ ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം ഒരു വെല്ലുവിളി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ ഭാഗം കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്. തുടക്കത്തിൽ, വ്യാപകമായ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ മെഷീനിംഗിനായി ഭാഗം പരിഗണിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഭാഗത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും ഒന്നിലധികം മത്സരങ്ങളുടെ ആവശ്യവും കാരണം, ലംബ മെഷീനിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു. പകരം, തിരശ്ചീന സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഭാഗം മെഷീനിംഗിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

തിരശ്ചീന സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്ലാനിൽ, അഞ്ച് ഏജന്റ് ഉയർന്ന വന്ധ്യയായ തിരശ്ചീന മെച്ചിനിംഗ് സെന്റർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഈ മെഷീൻ ടൂളിന് നല്ല കാഠിന്യവും പരസ്പരബന്ധിതമായ രണ്ട് തരംതാഴ്സൽ വർണ്ണാഭമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ട്, അത് വർക്ക് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ആംഗിൾ എ, ആംഗിൾ ബിയിൽ 360 ഡിഗ്രിയിൽ 90 / -90 ഡിഗ്രി സ്വിംഗ് കോണിലുണ്ട്. മെഷീൻ ടൂളിനും നല്ല തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, ദ്രുത ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ സ്ഥാപിച്ചു. തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ബെഞ്ച്മാർക്ക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗം a, അത് അഞ്ച് കോർഡിനേറ്റ് ലംബ മെഷീൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു. ഭാഗം ബിയ്ക്ക് രണ്ട് സെറ്റ് ഫർക്കറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഭാഗം സിക്ക് മൂന്ന് സെറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു കൂട്ടം പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി DE ഉം ഇയും തിരശ്ചീന യന്ത്രമായി കൈമാറി. ഈ സമീപനം ഒന്നിലധികം മത്സരങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കി, ഉൽപ്പാദന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരുന്നു, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം ഫർണിച്ചറുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിച്ചുള്ളൂ.

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം കംപൈൽ ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പങ്കുവഹിക്കുന്ന പന്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാഠിന്യം പരിഗണിച്ചു. ഈ ഭാഗത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലെയും പരിപാടി മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും കണക്കിലെടുത്ത് ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി അവസാനത്തിന്റെ ആഴം വിഭജിക്കുക. ഭാഗത്തുനിന്നുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ആവേശത്തിന്, മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിച്ചു. സവിശേഷതകളുടെ കനം, വീതി തുടരുന്നതിന് പ്രത്യേക പരുക്കൻ, ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളായ 10 ആർ 2 മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അരങ്ങേറിയ ലീച്ചും ശ്രദ്ധയും നേടി. ഓരോ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിപ്ലവങ്ങൾ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ, ഒരു പല്ലിന് തീറ്റ, ഫീഡ് വേഗത എന്നിവയെ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സാധൂകരിക്കാൻ, കൃത്യതയ്ക്കായി എൻസി പ്രോഗ്രാം പരിശോധിക്കുന്നതിന് വെരിച്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചു. ഈ സോഫ്റ്റ്വെയർ കട്ടിംഗ് അലവൻസുകൾ, ഉപകരണം കൂട്ടിയിടി, മെഷീൻ ടൂൾ ഇന്റർഫറൻസ്, മെഷീനിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി അനുവദിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാമിന്റെ കൃത്യതയും ഫലപ്രാപ്തിയും സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സങ്കീർണ്ണ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും തിരശ്ചീന യന്ത്ര ഉപകരണം തെളിയിച്ചത്. ഒന്നിലധികം മത്സരങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കഴിവുകൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചുരുക്കി, ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകി. ഈ സമീപനം മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമത മാത്രമല്ല, സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാവി പ്രോസസ്സിംഗിനായി വിലപ്പെട്ട അനുഭവം ശേഖരിച്ചു. ഉപഭോക്താവ് ഓറിയന്റഡ് ആയ ഉയരമുള്ള, മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയിൽ നൽകുന്നതിന് സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹിംഗുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവത്തോടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും നൂതനവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ആൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കമ്പനി സാങ്കേതിക നവീകരണം, വഴക്കമുള്ള മാനേജുമെന്റ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞതിന്റെ ഉയരവും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലേക്കുള്ള സമർപ്പണവും അതിന്റെ സമർപ്പണത്തിന്റെ സമർപ്പണത്തെ വ്യവസായത്തിലെ വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയാക്കുന്നു.