কব্জা স্ট্যাম্পিং ডাই প্রসেসিং টিপস_হিন নলেজ_টলসেন

ছাঁচ উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ঘন প্লেটগুলির সাথে কাজ করার সময় প্রায়শই চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়। এর জন্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন গঠনে আরও উপযুক্ত স্কিম এবং কাঠামো প্রয়োজন।

একটি নির্দিষ্ট উদাহরণ হ'ল একটি রেফ্রিজারেটরের জন্য একটি মাঝারি কব্জা আনুষাঙ্গিক উত্পাদন। এই অংশটি 3 মিমি বেধ সহ Q235 উপাদান দিয়ে তৈরি এবং বার্ষিক আউটপুট 1.5 মিলিয়ন টুকরা। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে অংশে কোনও ধারালো বার বা প্রান্ত নেই এবং পৃষ্ঠটি 0.2 মিমি এর চেয়ে বেশি অসমতার সাথে মসৃণ হওয়া উচিত।

মাঝের কব্জাগুলি ফ্রিজে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি উপরের দরজার ওজনকে সমর্থন করে, নীচের দরজাটি স্থির করে এবং খোলার এবং বন্ধের নমনীয়তা নিশ্চিত করে। অতএব, এটি প্রয়োজনীয় যে উত্পাদন প্রক্রিয়া অংশটির বেধ হ্রাস করে না এবং এর উল্লম্বতা বজায় রাখে।

এই অংশের traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটিতে তিনটি পদক্ষেপ জড়িত: ব্ল্যাঙ্কিং, খোঁচা এবং বাঁকানো। তবে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে উত্পাদনের সময় উত্থাপিত বেশ কয়েকটি সমস্যা রয়েছে:

1) ভারসাম্যহীন শক্তি এবং পাতলা ফাঁকা পাঞ্চের কারণে পাঞ্চিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল এবং বড় বারগুলি প্রায়শই ঘটে। এটি উদ্ঘাটিত অংশের ছোট আকার এবং অসম আকারের দ্বারা সৃষ্ট হয়।

2) বাঁকতে অংশগুলির স্থানচ্যুতি এবং বেন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশের উপস্থিতি এবং উল্লম্বতা প্রভাবিত করে।

3) অংশগুলির উল্লম্বতা নিশ্চিত করার জন্য একটি শেপিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তোলে এবং অপারেশনাল ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে।

৪) এই অংশটি সম্পূর্ণ করার জন্য শেপিং সহ চারটি প্রক্রিয়া ব্যবহারের ফলে ছাঁচ পরিবর্তন করার সময় উত্পাদন বিলম্ব হতে পারে।

এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, একটি নতুন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া প্রস্তাবিত। প্রক্রিয়াটিতে একটি ফ্লিপ-চিপ যৌগিক ছাঁচ এবং একটি বাঁক এবং দুটি অংশের কাঠামো ব্যবহার করে একটি বাঁক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ব্ল্যাঙ্কিং এবং পাঞ্চিংয়ের সংমিশ্রণ জড়িত। এই নতুন প্রক্রিয়াটি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াতে যে সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল তার অনেকগুলি দূর করে।

একটি ফ্লিপ-চিপ সংমিশ্রিত ছাঁচে ব্ল্যাঙ্কিং এবং খোঁচার সংমিশ্রণটি আরও সুষম শক্তি নিশ্চিত করে এবং ফাটল এবং বড় বড় বোরগুলির উপস্থিতি হ্রাস করে। একটি বাঁক এবং দুটি অংশের সাথে বাঁক প্রক্রিয়াটি চারটি ইউ-আকৃতির গর্তকে অবস্থান পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহার করে অংশটির উল্লম্বতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। নিম্ন আনলোডিং প্লেটটি অংশের নীচের পৃষ্ঠের সমতলতা নিশ্চিত করে এবং স্থানচ্যুতি সমস্যাগুলি দূর করে।

এই নতুন প্রক্রিয়াটি একটি শেপিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তাও দূর করে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে এবং অপারেশনাল ত্রুটির সম্ভাবনাও সরিয়ে দেয়। একটি ছাঁচ দুটি টুকরো উত্পাদন করে, উত্পাদন সময় হ্রাস করা হয়, ফলে উল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় হয়।

উপসংহারে, traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াতে সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করে এবং একটি নতুন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের মাধ্যমে, মধ্য কব্জাগুলির আনুষাঙ্গিক উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য উন্নতি করা হয়েছে। নতুন প্রক্রিয়াটির ফলে আরও ভাল মানের অংশ, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়েছে।

এই অভিজ্ঞতাটি ছাঁচ উত্পাদনটির চির-পরিবর্তিত ক্ষেত্রে অবিচ্ছিন্ন শিক্ষা এবং উদ্ভাবনের গুরুত্বকে হাইলাইট করে। নতুন জ্ঞান এবং দক্ষতা বাস্তবায়নের মাধ্যমে আমরা আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারি, শিল্পে অবদান রাখতে পারি এবং শেষ পর্যন্ত সামগ্রিকভাবে সমাজকে উপকৃত করতে পারি।