Eņģes apzīmogošana Die apstrādes padomi_hinge zināšanas_tallsen

Pelējuma ražošanas un ražošanas procesā bieži rodas problēmas, kas rodas, strādājot ar biezākām plāksnēm. Tas prasa piemērotāku shēmu un struktūru apzīmogošanas procesa un pelējuma projektēšanas un ražošanas formulēšanā.

Viens konkrēts piemērs ir ledusskapja vidējās eņģes piederuma ražošana. Šī daļa ir izgatavota no Q235 materiāla ar 3 mm biezumu, un gada izlaide ir 1,5 miljoni gabalu. Ir svarīgi, lai pēc apstrādes daļā nebūtu asu urbumu vai malu, un virsmai jābūt gludai, bez nevienmērības, kas lielāka par 0,2 mm.

Vidējai eņģei ir izšķiroša loma ledusskapī, jo tā atbalsta augšējo durvju svaru, nosaka apakšējās durvis un nodrošina atvēršanas un aizvēršanas elastību. Tāpēc ir svarīgi, lai ražošanas process nesamazinātu daļas biezumu un saglabātu tā vertikāli.

Tradicionālais process šai daļai ir saistīts ar trim soļiem: aizkavēšanās, caurumošana un saliekšana. Tomēr ir vairākas problēmas, kas rodas ražošanas laikā, izmantojot šo procesu:

1) Plaisas un lielas urbumi bieži rodas caurumošanas procesā nesabalansēta spēka un plāna aizdegšanās perforatora dēļ. To izraisa atlocītās daļas mazais izmērs un asimetriskā forma.

2) Daļu un nevienmērības pārvietošana līkumā notiek lieces procesa laikā, ietekmējot daļas izskatu un vertikāli.

3) Nepieciešamība pēc formēšanas procesa, lai nodrošinātu detaļu vertikālitāti, palielina ražošanas izmaksas un var izraisīt darbības kļūdas.

4) Četru procesu, ieskaitot veidošanu, izmantošana šīs daļas pabeigšanai var izraisīt ražošanas kavēšanos, mainot veidnes.

Lai risinātu šos jautājumus, tiek ierosināts jauns apstrādes process. Process ietver aizsprostojuma un caurumošanas kombināciju, izmantojot flip-chip kompozītmateriāla veidni un lieces procesu, izmantojot vienas līkuma struktūru un divas daļas. Šis jaunais process novērš daudzas problēmas, kas radušās tradicionālajā procesā.

Apbalvošanas un caurumošanas kombinācija flip-chip saliktā veidnē nodrošina līdzsvarotāku spēku un samazina plaisu un lielu urbumu rašanos. Liekšanas process ar vienu līkumu un divas daļas palīdz saglabāt daļas vertikāli, kā pozicionēšanas punktus izmantojot četrus U formas caurumus. Apakšējā izkraušanas plāksne nodrošina daļas apakšējās virsmas līdzenumu un novērš pārvietojuma problēmas.

Šis jaunais process arī novērš nepieciešamību pēc veidošanas procesa, samazinot ražošanas izmaksas un darbības kļūdu potenciālu. Ar vienu pelējumu, kas ražo divus gabalus, ražošanas laiks tiek samazināts, kā rezultātā ir ievērojams izmaksu ietaupījums.

Noslēgumā, analizējot problēmas tradicionālajā procesā un ieviešot jaunu apstrādes procesu, vidējās eņģes piederuma ražošanā ir veikti ievērojami uzlabojumi. Jaunā procesa rezultātā ir iegūtas labākas kvalitātes detaļas, samazinātas ražošanas izmaksas un uzlabojusi ražošanas efektivitāti.

Šī pieredze uzsver nepārtrauktas mācīšanās un inovāciju nozīmi pastāvīgi mainīgajā pelējuma ražošanas jomā. Īstenojot jaunas zināšanas un prasmes, mēs varam sasniegt labākus rezultātus, dot ieguldījumu nozarē un galu galā dot labumu sabiedrībai kopumā.