Ձուլման արտադրության եւ արտադրության գործընթացում հաճախ կան մարտահրավերներ, որոնք բախվել են ավելի խիտ ափսեների հետ աշխատելիս: Սա պահանջում է ավելի հարմար սխեման եւ կառուցվածքը դրոշմակնիքների գործընթացի եւ բորբոս ձեւավորման եւ արտադրության ձեւավորման մեջ:
Մեկ հատուկ օրինակ է սառնարանի համար միջին ծխնյա լրասարքի արտադրություն: Այս մասը պատրաստված է Q235 նյութից `3 մմ հաստությամբ, իսկ տարեկան արտադրանքը` 1,5 միլիոն կտոր: Կարեւոր է, որ վերամշակումից հետո մասում չկան սուր բուրմունքներ կամ եզրեր, իսկ մակերեսը պետք է լինի հարթ, 0.2 մմ-ից ավելի անհավասարություններ:
Միջին հանգույցը սառնարանում վճռական դեր է խաղում, քանի որ այն աջակցում է վերին դռան ծանրությունը, շտկում է ստորին դուռը եւ ապահովում է բացման եւ փակման ճկունությունը: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է, որ արտադրության գործընթացը չի նվազեցնում մասի հաստությունը եւ պահպանում է իր ուղղահայացությունը:
Այս մասի ավանդական գործընթացը ներառում է երեք քայլ, վերափոխում, փչում եւ թեքում: Այնուամենայնիվ, կան մի քանի խնդիրներ, որոնք առաջանում են արտադրության ընթացքում, օգտագործելով այս գործընթացը:
1) ճեղքերն ու մեծ բուրգերը հաճախ տեղի են ունենում punching գործընթացում անհավասարակշռված ուժի եւ բարակ ծածկույթի դակիչով: Դա պայմանավորված է բացված մասի փոքր չափի եւ ասիմետրիկ ձեւի միջոցով:
2) մասերի եւ անհավասարության տեղահանումը թեքում է ճկման գործընթացում, որի վրա ազդում է մասի արտաքին տեսքի եւ ուղղահայացության վրա:
3) մասերի ուղղահայացությունը ապահովելու համար ձեւավորման գործընթացի անհրաժեշտությունը մեծացնում է արտադրության արժեքը եւ կարող է հանգեցնել գործառնական սխալների:
4) Չորս գործընթացների օգտագործումը, ներառյալ ձեւավորումը, այս մասը լրացնելու համար կարող է հանգեցնել արտադրության ձգձգումների, ձուլվածքների փոփոխության ժամանակ:
Այս խնդիրներին լուծելու համար առաջարկվում է վերամշակման նոր գործընթաց: Գործընթացը ներառում է ծածկելու եւ խցանման կոմպոզիտային բորբոս օգտագործելու եւ ճկման գործընթացը օգտագործելով մեկ թեքության եւ երկու մասի կառուցվածք: Այս նոր գործընթացը վերացնում է ավանդական գործընթացում հանդիպած բազմաթիվ խնդիրներ:
Հնարավոր է, որ խցանված կոմպոզիտային բորբոսով ծածկելու եւ դանակահարության համադրությունը ապահովում է ավելի հավասարակշռված ուժ եւ նվազեցնում ճաքերի եւ մեծ բուրգերի առաջացում: Մեկ թեքման հետ թեքման գործընթացը եւ երկու մասով օգնում է պահպանել մասի ուղղահայացությունը `օգտագործելով չորս u- ձեւավորված անցքերը որպես դիրքավորման կետեր: Ստորին բեռնաթափման ափսեը ապահովում է մասի ներքեւի մակերեւույթի հարթությունը եւ վերացնում տեղահանման խնդիրները:
Այս նոր գործընթացը նաեւ վերացնում է ձեւավորման գործընթացի անհրաժեշտությունը, արտադրության ծախսերը նվազեցնելու եւ գործառնական սխալների ներուժի նվազեցում: Երկու կտոր արտադրող մեկ բորբոսով արտադրության ժամանակը կրճատվում է, ինչը հանգեցնում է զգալի ծախսերի խնայողությունների:
Եզրափակելով, վերլուծելով ավանդական գործընթացում առկա խնդիրները եւ վերամշակման նոր գործընթաց իրականացնելը, զգալի բարելավումներ են արվել միջին ծխնու լրասարքի արտադրության մեջ: Նոր գործընթացը հանգեցրել է ավելի որակյալ մասերի, արտադրության ծախսերի կրճատմամբ եւ արտադրության արդյունավետության բարելավմանը:
Այս փորձը կարեւորում է շարունակական ուսուցման եւ նորարարության կարեւորությունը `բորբոս արտադրության անընդհատ փոփոխվող ոլորտում: Իրականացնելով նոր գիտելիքներ եւ հմտություններ, մենք կարող ենք հասնել ավելի լավ արդյունքների, նպաստել արդյունաբերությանը եւ, ի վերջո, նպաստել հասարակությանը որպես ամբողջություն:
Հեռացնել: +86-13929891220
Հեռախոս: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
Էլեկտրոնային փոստ: tallsenhardware@tallsen.com