Hinge Stamping Die Die Die rise_horne ຄວາມຮູ້

ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ, ມັກຈະມີສິ່ງທ້າທາຍເລື້ອຍໆທີ່ພົບໃນເວລາເຮັດວຽກກັບແຜ່ນຫນາ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມກວ່າໃນການສ້າງຂະບວນການສະແຕມແລະການອອກແບບແມ່ພິມແລະການຜະລິດ.

ຕົວຢ່າງສະເພາະຫນຶ່ງແມ່ນການຜະລິດເຄຶ່ອງອຸປະກອນເສີມກາງສໍາລັບຕູ້ເຢັນ. ສ່ວນນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ Q235 ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ 3 ມມ, ແລະຜົນຜະລິດປະຈໍາປີແມ່ນ 1,5 ລ້ານຊິ້ນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກຫລືຂອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແລະຫນ້າດິນຄວນຈະລຽບບໍ່ເກີນ 0.2mm.

Hinge ກາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຕູ້ເຢັນຍ້ອນວ່າມັນສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງປະຕູເທິງ, ແກ້ໄຂປະຕູທີ່ຕ່ໍາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງການເປີດແລະປິດ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນແລະຮັກສາສາຍຂອງມັນ.

ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບພາກສ່ວນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາມບາດກ້າວ: ເປົ່າຫວ່າງ, ເຈາະ, ແລະໂຄ້ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫລາຍບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້:

1) ຮອຍແຕກແລະເຕົາໃຫຍ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແກັດເນື່ອງຈາກກໍາລັງທີ່ບໍ່ສົມດຸນແລະດີໃຈຫລາຍ. ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍ.

2) ການຍ້າຍຖິ່ນຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ໃນລໍາດັບທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະແນວຕັ້ງຂອງສ່ວນ.

3) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນແນວຕັ້ງຂອງພາກສ່ວນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນການປະຕິບັດງານ.

4) ການນໍາໃຊ້ 4 ຂະບວນການ, ລວມທັງຮູບຮ່າງ, ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດພາກສ່ວນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຊັກຊ້າໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງ Molds.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ທີ່ຖືກສະເຫນີ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຂອງການເປົ່າຫວ່າງແລະເຈາະໂດຍໃຊ້ mold Comp-chip chip ແລະຂະບວນການໂຄ້ງໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງຂອງງໍແລະສອງສ່ວນ. ຂະບວນການໃຫມ່ນີ້ກໍາຈັດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ພົບໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ.

ການປະສົມປະສານຂອງການເປົ່າຫວ່າງແລະການເຈາະຢູ່ໃນ Mag Compodite Flip-chip ຂະບວນການໂຄ້ງດ້ວຍຫນຶ່ງໂຄ້ງແລະສອງສ່ວນຊ່ວຍຮັກສາແນວຕັ້ງຂອງສ່ວນໂດຍໃຊ້ຮູ 4 ຮູບທີ່ເປັນຈຸດຕໍາແຫນ່ງເປັນຈຸດຕໍາແຫນ່ງ. ແຜ່ນທີ່ວາງໄວ້ຕ່ໍາທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດິນລຸ່ມຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນແລະລົບລ້າງບັນຫາການຍ້າຍຖິ່ນຖານ.

ຂະບວນການໃຫມ່ນີ້ຍັງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ມີຮົ່ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະທ່າແຮງໃນການດໍາເນີນງານ. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງຜະລິດສອງຊິ້ນ, ເວລາການຜະລິດຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເປັນເງິນປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ.

ໃນການສະຫລຸບ, ໂດຍການວິເຄາະບັນຫາໃນຂະບວນການດັ້ງເດີມແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບສູງ. ຂະບວນການໃຫມ່ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ປະສົບການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮຽນຮູ້ແລະການປະດິດສ້າງໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ເຄີຍປ່ຽນແປງ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄວາມຮູ້ແລະທັກສະໃຫມ່, ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກສັງຄົມໂດຍສຸດທິ.