Yn y broses o weithgynhyrchu a chynhyrchu mowldiau, yn aml mae heriau yn dod ar eu traws wrth weithio gyda phlatiau mwy trwchus. Mae hyn yn gofyn am gynllun a strwythur mwy addas wrth lunio'r broses stampio a dylunio a gweithgynhyrchu mowld.
Un enghraifft benodol yw cynhyrchu affeithiwr colfach ganol ar gyfer oergell. Mae'r rhan hon wedi'i gwneud o ddeunydd Q235 gyda thrwch o 3mm, a'r allbwn blynyddol yw 1.5 miliwn o ddarnau. Mae'n bwysig nad oes unrhyw burrs nac ymylon miniog ar y rhan ar ôl ei brosesu, a dylai'r wyneb fod yn llyfn heb unrhyw anwastadrwydd yn fwy na 0.2mm.
Mae'r colfach ganol yn chwarae rhan hanfodol yn yr oergell wrth iddo gynnal pwysau'r drws uchaf, yn trwsio'r drws isaf, ac yn sicrhau hyblygrwydd agor a chau. Felly, mae'n hanfodol nad yw'r broses weithgynhyrchu yn lleihau trwch y rhan ac yn cynnal ei fertigedd.
Mae'r broses draddodiadol ar gyfer y rhan hon yn cynnwys tri cham: blancio, dyrnu a phlygu. Fodd bynnag, mae sawl problem yn codi wrth gynhyrchu gan ddefnyddio'r broses hon:
1) Mae craciau a burrs mawr yn aml yn digwydd yn ystod y broses ddyrnu oherwydd grym anghytbwys a dyrnu blancio tenau. Mae hyn yn cael ei achosi gan faint bach a siâp anghymesur y rhan heb ei blygu.
2) Mae dadleoli rhannau ac anwastadrwydd wrth y tro yn digwydd yn ystod y broses blygu, gan effeithio ar ymddangosiad ac fertigedd y rhan.
3) Mae'r angen am broses siapio i sicrhau bod fertigedd y rhannau yn cynyddu'r gost cynhyrchu a gall arwain at wallau gweithredol.
4) Gall defnyddio pedair proses, gan gynnwys siapio, gwblhau'r rhan hon arwain at oedi cynhyrchu wrth newid mowldiau.
Er mwyn mynd i'r afael â'r materion hyn, cynigir proses brosesu newydd. Mae'r broses yn cynnwys y cyfuniad o blancio a dyrnu gan ddefnyddio mowld cyfansawdd sglodion fflip a phroses blygu gan ddefnyddio strwythur o un tro a dwy ran. Mae'r broses newydd hon yn dileu llawer o'r problemau y deuir ar eu traws yn y broses draddodiadol.
Mae'r cyfuniad o blancio a dyrnu mewn mowld cyfansawdd sglodion fflip yn sicrhau grym mwy cytbwys ac yn lleihau craciau a burrs mawr. Mae'r broses blygu gydag un tro a dwy ran yn helpu i gynnal fertigedd y rhan trwy ddefnyddio'r pedwar twll siâp U fel pwyntiau lleoli. Mae'r plât dadlwytho isaf yn sicrhau gwastadrwydd arwyneb gwaelod y rhan ac yn dileu materion dadleoli.
Mae'r broses newydd hon hefyd yn dileu'r angen am broses siapio, gan leihau costau cynhyrchu a'r potensial ar gyfer gwallau gweithredol. Gydag un mowld yn cynhyrchu dau ddarn, mae'r amser cynhyrchu yn cael ei leihau, gan arwain at arbedion cost sylweddol.
I gloi, trwy ddadansoddi'r problemau yn y broses draddodiadol a gweithredu proses brosesu newydd, gwnaed gwelliannau sylweddol wrth gynhyrchu'r affeithiwr colfach ganol. Mae'r broses newydd wedi arwain at rannau o ansawdd gwell, llai o gostau cynhyrchu, a gwell effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae'r profiad hwn yn tynnu sylw at bwysigrwydd dysgu ac arloesi parhaus ym maes sy'n newid yn barhaus o weithgynhyrchu llwydni. Trwy weithredu gwybodaeth a sgiliau newydd, gallwn sicrhau canlyniadau gwell, cyfrannu at y diwydiant, ac yn y pen draw o fudd i'r gymdeithas gyfan.
Del: +86-13929891220
Ffoniwch: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
Ebostia: tallsenhardware@tallsen.com