Consells de processament de la matriu d'estampació de la frontissa

En el procés de fabricació i producció de motlles, sovint hi ha reptes quan es treballa amb plaques més gruixudes. Això requereix un esquema i estructura més adequats en la formulació del procés d’estampació i el disseny i la fabricació de motlles.

Un exemple específic és la producció d’un accessori de frontissa mitjana per a una nevera. Aquesta part està feta de material Q235 amb un gruix de 3mm i la producció anual és de 1,5 milions de peces. És important que no hi hagi burrs ni vores afilades a la part després del processament, i la superfície ha de ser suau sense desnivells superiors a 0,2 mm.

La frontissa mitjana té un paper crucial a la nevera, ja que suporta el pes de la porta superior, fixa la porta inferior i garanteix la flexibilitat d’obertura i tancament. Per tant, és fonamental que el procés de fabricació no redueixi el gruix de la part i mantingui la seva verticalitat.

El procés tradicional per a aquesta part implica tres passos: el blanc, el cop de puny i la flexió. Tot i això, hi ha diversos problemes que es plantegen durant la producció mitjançant aquest procés:

1) Sovint es produeixen esquerdes i grans burr durant el procés de punxó a causa de la força desequilibrada i el punxó prim. Això és causat per la petita mida i la forma asimètrica de la part desplegada.

2) El desplaçament de parts i desnivells a la flexió es produeixen durant el procés de flexió, afectant l’aspecte i la verticalitat de la part.

3) La necessitat d’un procés de conformació per assegurar la verticalitat de les parts augmenta el cost de producció i pot comportar errors operatius.

4) L’ús de quatre processos, inclòs la conformació, per completar aquesta part pot donar lloc a retards de producció en canviar de motlles.

Per solucionar aquests problemes, es proposa un nou procés de processament. El procés consisteix en la combinació de blancs i punxons mitjançant un motlle compost de xifres flip-xip i un procés de flexió mitjançant una estructura d’una flexió i dues parts. Aquest nou procés elimina molts dels problemes que es troben en el procés tradicional.

La combinació de blancs i punxons en un motlle compost de xifres flips garanteix una força més equilibrada i redueix l’aparició d’esquerdes i grans burrs. El procés de flexió amb una flexió i dues parts ajuda a mantenir la verticalitat de la part mitjançant els quatre forats en forma d’U com a punts de posicionament. La placa de descàrrega inferior garanteix la plana de la superfície inferior de la part i elimina els problemes de desplaçament.

Aquest nou procés també elimina la necessitat d’un procés de conformació, reduint els costos de producció i el potencial d’errors operatius. Amb un motlle produint dues peces, el temps de producció es redueix, donant lloc a un estalvi de costos significatiu.

En conclusió, analitzant els problemes en el procés tradicional i la implementació d’un nou procés de processament, s’han fet millores significatives en la producció de l’accessori de la frontissa mitjana. El nou procés ha donat lloc a parts de millor qualitat, reducció de costos de producció i millora de l'eficiència de producció.

Aquesta experiència posa de manifest la importància de l’aprenentatge i la innovació contínues en el camp en constant transformació de la fabricació de motlles. Implementant nous coneixements i habilitats, podem obtenir millors resultats, contribuir a la indústria i, en definitiva, beneficiar la societat en general.