En la procezo de fabrikado kaj produktado de muldiloj, ofte troviĝas defioj kiam oni laboras kun pli dikaj platoj. Ĉi tio postulas pli taŭgan skemon kaj strukturon en la formulado de la stampa procezo kaj muldilo -projektado kaj fabrikado.
Unu specifa ekzemplo estas la produktado de meza ĉarnira akcesoraĵo por fridujo. Ĉi tiu parto estas farita el Q235 -materialo kun dikeco de 3mm, kaj la jara eligo estas 1,5 milionoj da pecoj. Gravas, ke ne ekzistas akraj burroj aŭ randoj post la prilaborado, kaj la surfaco devas esti glata sen malegaleco pli granda ol 0,2mm.
La meza ĉarniro ludas gravegan rolon en la fridujo, ĉar ĝi subtenas la pezon de la supra pordo, fiksas la suban pordon kaj certigas la flekseblecon de malfermo kaj fermo. Tial estas necese, ke la fabrikada procezo ne reduktu la dikecon de la parto kaj konservu sian vertikalecon.
La tradicia procezo por ĉi tiu parto implikas tri paŝojn: blankigi, piki kaj fleksi. Tamen estas pluraj problemoj, kiuj ekestas dum produktado per ĉi tiu procezo:
1) Fendoj kaj grandaj burrs ofte okazas dum la punĉa procezo pro malekvilibra forto kaj maldika blankiga punĉo. Ĉi tio estas kaŭzita de la malgranda grandeco kaj nesimetria formo de la disfaldita parto.
2) Movado de partoj kaj malegaleco ĉe la kurbiĝo okazas dum la fleksa procezo, tuŝante la aspekton kaj vertikalecon de la parto.
3) La bezono de formado de procezo por certigi la vertikalecon de la partoj pliigas la produktokoston kaj povas konduki al operaciaj eraroj.
4) La uzo de kvar procezoj, inkluzive de formado, por kompletigi ĉi tiun parton, povas rezultigi prokrastojn de produktado dum ŝanĝo de muldiloj.
Por trakti ĉi tiujn aferojn, nova prilaborado estas proponita. La procezo implikas la kombinaĵon de blankigado kaj pikado uzante flip-blatan kunmetitan muldilon kaj fleksan procezon uzante strukturon de unu kurbiĝo kaj du partoj. Ĉi tiu nova procezo forigas multajn el la problemoj renkontitaj en la tradicia procezo.
La kombinaĵo de blankigado kaj pikado en flip-blata kompona muldilo certigas pli ekvilibran forton kaj reduktas la aperon de fendoj kaj grandaj burrs. La fleksa procezo kun unu kurbiĝo kaj du partoj helpas konservi la vertikalecon de la parto per uzado de la kvar U-formaj truoj kiel pozicipunktoj. La malsupra malŝarĝa plato certigas la ebenaĵon de la funda surfaco de la parto kaj forigas problemojn de movo.
Ĉi tiu nova procezo ankaŭ forigas la bezonon de formado de procezo, reduktante produktokostojn kaj la potencialon por operaciaj eraroj. Kun unu muldilo produktanta du pecojn, la produktadotempo estas reduktita, rezultigante signifajn kostajn ŝparaĵojn.
Konklude, analizante la problemojn en la tradicia procezo kaj efektivigante novan pretigan procezon, signifaj plibonigoj estis faritaj en la produktado de la akcesora meza ĉarniro. La nova procezo rezultigis pli bonkvalitajn partojn, reduktitajn produktokostojn kaj plibonigitan produktadan efikecon.
Ĉi tiu sperto emfazas la gravecon de kontinua lernado kaj novigado en la ĉiam ŝanĝiĝema kampo de fabrikado de muldiloj. Per efektivigo de novaj scioj kaj kapabloj, ni povas atingi pli bonajn rezultojn, kontribui al la industrio kaj finfine profiti socion en lia aro.
Tel: +86-13929891220
Telefono: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Retpoŝto: tallsenhardware@tallsen.com