בתהליך ייצור וייצור עובש, לעתים קרובות ישנם אתגרים שנתקלים בעת עבודה עם צלחות עבות יותר. זה דורש תכנית ומבנה מתאימים יותר בניסוח תהליך ההטבעה ועיצוב וייצור עובש.
דוגמה ספציפית אחת היא ייצור אביזר ציר אמצעי למקרר. חלק זה עשוי מחומר Q235 בעובי של 3 מ"מ, והתפוקה השנתית היא 1.5 מיליון חלקים. חשוב שלא יהיו חוטים או קצוות חדים על החלק לאחר העיבוד, והמשטח יהיה חלק ללא אי -אחידות גדול מ- 0.2 מ"מ.
הציר האמצעי ממלא תפקיד מכריע במקרר שכן הוא תומך במשקל הדלת העליונה, מתקן את הדלת התחתונה ומבטיח את הגמישות של פתיחה וסגירה. לפיכך, חיוני שתהליך הייצור לא יפחית את עובי החלק ושומר על אנכיותו.
התהליך המסורתי לחלק זה כרוך בשלושה שלבים: חבטות, אגרוף וכיפוף. עם זאת, ישנן מספר בעיות שמתעוררות במהלך הייצור באמצעות תהליך זה:
1) סדקים וקצוצים גדולים מתרחשים לעתים קרובות במהלך תהליך האגרוף כתוצאה מכוח לא מאוזן ואגרוף דק. זה נגרם על ידי הגודל הקטן והצורה הא -סימטרית של החלק הנגשי.
2) תזוזה של חלקים וחוסר אחידות בעיקול מתרחשים במהלך תהליך הכיפוף, ומשפיעים על המראה והאנכיות של החלק.
3) הצורך בתהליך עיצוב כדי להבטיח את האנכיות של החלקים מגדיל את עלות הייצור ויכול להוביל לשגיאות תפעוליות.
4) השימוש בארבעה תהליכים, כולל עיצוב, להשלמת חלק זה יכול לגרום לעיכובים בייצור בעת החלפת עובש.
כדי לטפל בבעיות אלה, מוצע תהליך עיבוד חדש. התהליך כרוך בשילוב של שיטוף וחבטות באמצעות עובש מורכב של שבב הפוך ותהליך כיפוף באמצעות מבנה של עיקול אחד ושני חלקים. תהליך חדש זה מבטל רבים מהבעיות בהן נתקלו בתהליך המסורתי.
השילוב של ריבוי וחבטות בתבנית מורכבת של שבב מהפך מבטיח כוח מאוזן יותר ומקטין את התרחשותם של סדקים וגבורים גדולים. תהליך הכיפוף עם עיקול אחד ושני חלקים מסייע בשמירה על האנכיות של החלק על ידי שימוש בארבעת החורים בצורת U כנקודות מיקום. לוחית הפריקה התחתונה מבטיחה את השטיחות של פני השטח התחתון של החלק ומבטלת בעיות תזוזה.
תהליך חדש זה מבטל גם את הצורך בתהליך עיצוב, ומפחית את עלויות הייצור ואת הפוטנציאל לטעויות תפעוליות. כאשר עובש אחד מייצר שני יצירות, זמן הייצור מצטמצם, וכתוצאה מכך חיסכון משמעותי בעלויות.
לסיכום, על ידי ניתוח הבעיות בתהליך המסורתי ויישום תהליך עיבוד חדש, בוצעו שיפורים משמעותיים בייצור אביזר הציר האמצעי. התהליך החדש הביא לחלקים באיכות טובה יותר, להפחתת עלויות הייצור ושיפור יעילות הייצור.
חוויה זו מדגישה את חשיבות הלמידה והחדשנות המתמשכת בתחום המשתנה תמיד של ייצור עובש. על ידי יישום ידע ומיומנויות חדשות, אנו יכולים להשיג תוצאות טובות יותר, לתרום לתעשייה ובסופו של דבר להועיל לחברה כולה.
טל: +86-13929891220
טֵלֵפוֹן: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
אֶלֶקטרוֹנִי: tallsenhardware@tallsen.com