قبضہ ڈائی پروسیسنگ ٹپس_جنگ نالج_ٹالسن

مولڈ مینوفیکچرنگ اور پروڈکشن کے عمل میں ، موٹی پلیٹوں کے ساتھ کام کرتے وقت اکثر چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے لئے اسٹیمپنگ کے عمل اور سڑنا کے ڈیزائن اور تیاری کی تشکیل میں ایک زیادہ مناسب اسکیم اور ڈھانچہ کی ضرورت ہے۔

اس کی ایک خاص مثال فرج کے لئے درمیانی قبضہ لوازمات کی تیاری ہے۔ یہ حصہ 3 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ Q235 مواد سے بنا ہے ، اور سالانہ پیداوار 1.5 ملین ٹکڑے ہے۔ یہ ضروری ہے کہ پروسیسنگ کے بعد حصہ میں کوئی تیز دھند یا کناروں موجود نہیں ہیں ، اور سطح کو ہموار ہونا چاہئے جس میں 0.2 ملی میٹر سے زیادہ عدم مساوات نہیں ہے۔

درمیانی قبضہ فرج میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے کیونکہ یہ اوپری دروازے کے وزن کی تائید کرتا ہے ، نچلے دروازے کو ٹھیک کرتا ہے ، اور کھولنے اور بند ہونے کی لچک کو یقینی بناتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ کا عمل اس حصے کی موٹائی کو کم نہ کرے اور اس کی عمودی کو برقرار رکھے۔

اس حصے کے لئے روایتی عمل میں تین مراحل شامل ہیں: خالی کرنا ، چھدرن اور موڑنے۔ تاہم ، اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے بہت سارے مسائل ہیں:

1) متوازن قوت اور پتلی خالی کارٹون کی وجہ سے چھدرن کے عمل کے دوران اکثر دراڑیں اور بڑے دھڑتے پائے جاتے ہیں۔ یہ انکشاف شدہ حصے کی چھوٹے سائز اور غیر متناسب شکل کی وجہ سے ہے۔

2) موڑ پر حصوں کی بے گھر ہونا اور موڑنے کے عمل کے دوران موڑنے کے عمل کے دوران ہوتا ہے ، جس سے اس حصے کی ظاہری شکل اور عمودی کو متاثر ہوتا ہے۔

3) حصوں کی عمودی کو یقینی بنانے کے لئے تشکیل دینے کے عمل کی ضرورت پیداواری لاگت میں اضافہ کرتی ہے اور آپریشنل غلطیوں کا باعث بن سکتی ہے۔

4) اس حصے کو مکمل کرنے کے لئے تشکیل دینے سمیت چار عملوں کے استعمال کے نتیجے میں سانچوں کو تبدیل کرتے وقت پیداوار میں تاخیر ہوسکتی ہے۔

ان مسائل کو حل کرنے کے لئے ، ایک نیا پروسیسنگ عمل تجویز کیا گیا ہے۔ اس عمل میں ایک پلٹ چپ کمپوزیٹ سڑنا اور ایک موڑ اور دو حصوں کی ساخت کا استعمال کرتے ہوئے موڑنے والے عمل کا استعمال کرتے ہوئے خالی اور چھدرن کا مجموعہ شامل ہے۔ یہ نیا عمل روایتی عمل میں درپیش بہت سے مسائل کو ختم کرتا ہے۔

فلپ چپ کمپوزٹ سڑنا میں خالی اور چھدرن کا امتزاج زیادہ متوازن قوت کو یقینی بناتا ہے اور دراڑوں اور بڑے دھندوں کی موجودگی کو کم کرتا ہے۔ ایک موڑ اور دو حصوں کے ساتھ موڑنے کا عمل چار U کے سائز کے سوراخوں کو پوزیشننگ پوائنٹس کے طور پر استعمال کرکے حصے کی عمودی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ نچلی ان لوڈنگ پلیٹ حصے کی نچلی سطح کی چپٹی کو یقینی بناتی ہے اور نقل مکانی کے امور کو ختم کرتی ہے۔

یہ نیا عمل تشکیل دینے کے عمل کی ضرورت کو بھی ختم کرتا ہے ، پیداواری لاگت اور آپریشنل غلطیوں کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔ ایک مولڈ کے ساتھ دو ٹکڑوں کی تیاری کے ساتھ ، پیداوار کا وقت کم ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں لاگت کی اہم بچت ہوتی ہے۔

آخر میں ، روایتی عمل میں مسائل کا تجزیہ کرکے اور پروسیسنگ کے ایک نئے عمل کو نافذ کرنے سے ، درمیانی قبضہ لوازمات کی تیاری میں نمایاں بہتری لائی گئی ہے۔ نئے عمل کے نتیجے میں بہتر معیار کے حصے ، پیداوار کے اخراجات میں کمی اور پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آئی ہے۔

یہ تجربہ سڑنا مینوفیکچرنگ کے بدلتے ہوئے فیلڈ میں مستقل سیکھنے اور جدت کی اہمیت کو اجاگر کرتا ہے۔ نئے علم اور مہارت کو نافذ کرکے ، ہم بہتر نتائج حاصل کرسکتے ہیں ، صنعت میں شراکت کرسکتے ہیں ، اور بالآخر معاشرے کو مجموعی طور پر فائدہ پہنچا سکتے ہیں۔