Moldeen fabrikazio eta ekoizpen prozesuan, askotan, plaka lodiagoekin lan egitean erronkak daude. Horrek eskema eta egitura egokiagoa behar du zigilatze prozesuaren eta moldearen diseinua eta fabrikazioa formulatzeko.
Adibide zehatz bat hozkailuan ertaineko osagarrien osagarria da. Zati hau 3mm-ko lodiera duen Q235 materialaz egina dago eta urteko irteera 1,5 milioi pieza da. Garrantzitsua da prozesatu ondoren zatirik gabeko edo ertz zorrotzik ez egotea, eta gainazala leuna izan behar da 0,2 mm baino gehiago.
Erdiko bisagrak funtsezko eginkizuna du hozkailuan goiko atearen pisua onartzen baitu, beheko atea konpontzen du eta irekitzeko eta ixteko malgutasuna bermatzen du. Hori dela eta, ezinbestekoa da fabrikazio prozesuak ez duela zatiaren lodiera murrizten eta bertikaltasuna mantentzen duela.
Zati honen prozesu tradizionalak hiru pauso dakartza: zuritzea, zulatzea eta okertzea. Hala ere, prozesu hau erabiliz ekoizpenean sortzen diren hainbat arazo daude:
1) Pitzadurak eta buru handiak askotan zulatzeko prozesuan gertatzen dira, indar desorekatua eta zuritzeko zulo mehea direla eta. Hau da, zabaldutako zatien tamaina txikiak eta forma asimetrikoak sortzen ditu.
2) Zati eta desoreka desplazamendua bihurgunean tolestura prozesuan gertatzen da, zatiaren itxura eta bertikaltasunari eragiten diona.
3) Zatiketaren bertikaltasuna ekoizpen kostua handitzen dela ziurtatzeko, eta akatsak eragiteko akatsak ekar ditzake.
4) Lau prozesu erabiltzeak, konformazioak barne, zati hau osatzeko, moldeak aldatzean ekoizpen atzerapenak sor daitezke.
Gai horiei aurre egiteko, prozesatzeko prozesu berri bat proposatzen da. Prozesuak zuritzeko eta zulatzearen konbinazioa konposatuzko molde konposatu bat eta tolestura prozesua erabiliz, bihurgune baten eta bi zati erabiliz. Prozesu berri honek prozesu tradizionalean topatutako arazo asko ezabatzen ditu.
Flip-Chip-eko molde konposatu batean zuritzeko eta zulatzeak indar orekatua bermatzen du eta pitzadurak eta burrika handiak murrizten ditu. Makurturarekin eta bi zatiekin tolestatze-prozesuak zatiaren bertikaltasuna mantentzen laguntzen du lau formako lau zuloak posizionamendu puntu gisa erabiliz. Deskargatzeko beheko plakak zatien beheko gainazalaren lautada bermatzen du eta desplazamendu gaiak ezabatzen ditu.
Prozesu berri honek konformazio prozesu baten beharra ere ezabatzen du, ekoizpen kostuak murriztuz eta akats operatiboko potentziala. Bi pieza ekoizten dituen molde batekin, ekoizpen denbora murriztu egiten da, kostu aurrezpen garrantzitsuak sortuz.
Amaitzeko, prozesu tradizionalean arazoak aztertuz eta prozesatzeko prozesu berri bat gauzatuz, hobekuntza nabarmenak egin dira Hinge Osagarriaren osagarrien ekoizpenean. Prozesu berriak kalitate hobeak izan ditu, ekoizpen kostuak murriztua eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzea.
Esperientzia honek etengabeko ikaskuntzaren eta berrikuntzaren garrantzia nabarmentzen du moldeen fabrikazioaren inoiz aldatzen den eremuan. Ezagutza eta trebetasun berriak gauzatuz, emaitza hobeak lor ditzakegu, industrian laguntzea eta, azken batean, gizartearen onuragarria izan dadin.