Molde ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayonida qalinroq plitalar bilan ishlashda ko'pincha qiyinchiliklar mavjud. Buning uchun shtamplash jarayoni va mog'or dizayni va ishlab chiqarishni shakllantirishda ko'proq mos keladigan sxema va tuzilma talab etiladi.
Bir aniq misol, muzlatgich uchun o'rta menelte aksessuarining ishlab chiqarishidir. Ushbu qism 3 mm qalinlikdagi Q235 materialdan iborat bo'lib, yillik mahsulotlar 1,5 million dona. Qayta ishlov berilgandan so'ng, ishlov berishdan keyin keskin bo'ronlar yoki qirralar yo'q va sirt 0,2 mm dan katta bo'lmagan darajada noaniq bo'lishi kerak.
O'rta mentee muzlatgichda hal qiluvchi rol o'ynaydi, chunki u yuqori eshikning og'irligini ta'minlaydi, pastki eshikni mahkamlaydi va ochilish va yopish moslashuvchanligini ta'minlaydi. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayoni qismning qalinligini pasaytirmasligi va vertikalligini saqlab qolishi juda muhimdir.
Ushbu qism uchun an'anaviy jarayoni uchta bosqichni o'z ichiga oladi: bo'shashish, punching va egilish. Biroq, ushbu jarayondan foydalangan holda ishlab chiqarishda bir nechta muammolar mavjud:
1) Braun va katta burmalar ko'pincha muvozanat bo'lmagan kuch va ingichka bo'shashgan musht tufayli urilgan jarayonda paydo bo'ladi. Buning sababi, yig'ilmagan qismning kichik o'lchami va assimetrik shakli bilan bog'liq.
2) Bükment qismlarini va notekislikni almashtirish qismning tashqi ko'rinishi va vertikalligiga ta'sir qiluvchi bükment jarayonida yuzaga keladi.
3) qismlarning vertikalligini ta'minlash uchun shakllanish jarayoniga ehtiyoj sezilarli darajada oshadi va operatsion xatolarga olib kelishi mumkin.
4) to'rt jarayondan foydalanish, shu jumladan shakllanish, ushbu qismni to'ldirish mog'orlarni o'zgartirishda ishlab chiqarish kechikishiga olib kelishi mumkin.
Ushbu muammolarni hal qilish uchun yangi ishlov berish jarayoni taklif etiladi. Jarayon bir egilgan va ikki qismning tuzilishi yordamida flip-chip kompozitsion mog'or va egilish jarayonidan foydalanib, bo'shashish va punchning kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. Ushbu yangi jarayon an'anaviy jarayonda duch kelgan ko'plab muammolarni yo'q qiladi.
Blanklash va flip-chip kompozitoriga urishning kombinatsiyasi mutanosib kuchni ta'minlaydi va yoriqlar va katta burmalar paydo bo'lishini kamaytiradi. Bening jarayoni bitta egilish va ikki qismni joylashtirish punktlari sifatida to'rtta u shaklidagi teshikdan foydalangan holda qismning vertikalligini saqlashga yordam beradi. Kam joylashtirish plastinka qismning pastki yuzasining tekisligini ta'minlaydi va joy almashish masalalarini yo'q qiladi.
Ushbu yangi jarayon shakllantirish jarayoniga bo'lgan ehtiyojni, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va operatsion xatolar uchun potentsialni yo'q qiladi. Ikki bo'lak ishlab chiqaradigan bitta mog'or bilan ishlab chiqarish vaqti kamayadi, natijada katta xarajatlar tejashga olib keladi.
Xulosa qilib, an'anaviy jarayonning an'anaviy jarayonidagi muammolarni tahlil qilib, yangi menteare aksessuarini ishlab chiqarishda muhim yaxshilanishlar amalga oshirildi. Yangi jarayon sifatli qismlar yaxshilanishi, ishlab chiqarish xarajatlari kamayganligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirdi.
Ushbu tajriba, mog'or ishlab chiqarishda har doim o'zgaruvchan sohada doimiy o'rganish va innovatsiyalarning ahamiyatini ta'kidlaydi. Yangi bilim va ko'nikmalarni amalga oshirish orqali biz yanada yaxshi natijalarga erisha olamiz, sohaga hissa qo'shamiz va umuman jamiyatga foyda keltiradi.
Telba: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
G'altak: +86-13929891220
Elektron pochta: tallsenhardware@tallsen.com