Hinge Stamping Die Processing Tips_hoede Kennis_tallsen

Yn it proses fan it skimmelproduksje en produksje wurde d'r faaks útdagings tsjinkaam by it wurkjen by it wurkjen mei dikkere platen. Dit freget in gaadliker skema en struktuer yn 'e formulearring fan it stamplyf proses en skimmelûntwerp en fabrikaazje.

Ien spesifyk foarbyld is de produksje fan in accessoire fan in Midden-Hinge foar in kuolkast. Dit diel is makke fan Q235 materiaal mei in dikte fan 3mm, en de jierlikse útfier is 1,5 miljoen stikken. It is wichtich dat d'r gjin skerpe buorren as kanten binne nei it ûnderwerpen, en it oerflak soe glêd wêze moatte mei gjin uneventer grutter dan 0,2mm.

De Midden-Hinge spilet in krúsjale rol yn 'e koelkast, om't it it gewicht fan' e boppeste doar stipet, fixeart de legere doar, en soarget foar de fleksibiliteit fan iepening en sluten. Dêrom is it essensjeel dat it fabrikaazjeproses de dikte fan it diel net ferminderet en syn fertikaliteit ûnderhâldt.

It tradisjonele proses foar dit diel giet oer trije stappen: Blanking, punching, en bûgjen. D'r binne lykwols ferskate problemen dy't ûntsteane by produksje mei dit proses:

1) barsten en grutte boarnen komme faak foarkomme yn it punch-proses fanwege unbalansearre krêft en tinne blankpunch. Dit wurdt feroarsake troch de lytse grutte en asymmetryske foarm fan it ûntbûn diel.

2) Ferwidering fan dielen en unevenheid by de bocht foarkomme yn it bûgde proses, beynfloedzje it uterlik fan it uterlik en fertikaliteit fan it diel.

3) De needsaak foar in foarm foar in foarm om te soargjen dat de fertikaliteit fan 'e dielen de produksjekosten fergruttet en kin liede ta operasjonele flaters.

4) It gebrûk fan fjouwer prosessen, ynklusyf foarskriuwing, om dit diel te foltôgjen kin resultearje yn produksjefertragings by it feroarjen fan mallen.

Om dizze problemen oan te pakken, wurdt in nij ferwurkingsproses foarsteld. It proses giet oer de kombinaasje fan blankjen en punching mei in flip-chip-gearstalling Mold en in bûgde proses mei in struktuer fan ien bocht en twa dielen. Dit nije proses elimineart in protte fan 'e problemen dy't tsjinkaam yn it tradisjonele proses.

De kombinaasje fan blanking en punching yn in flip-chip-gearstalling-skimmel soarget foar in mear balansearre krêft en ferminderet it foarkommen fan barsten en grutte bacht. It bûgdeproses mei ien bocht en twa dielen helpt de fertikaliteit fan it diel te behâlden troch de fjouwer U-foarmige gatten te brûken as posysjonearjende punten. De legere omlaatsplaat soarget foar de flatness fan it ûnderste oerflak fan it diel en elimineart ferwideringsproblemen.

Dit nije proses elimineart ek de needsaak foar in foarm foar in foarm, ferminderjen fan produksje kosten en it potensjeel foar operasjonele flaters. Mei ien skimmel produsearje twa stikken wurdt de produksje tiid fermindere, resultearre yn wichtige kostenbesparring.

Ta beslút, troch de problemen yn it tradisjonele proses te analysearjen en in nij ferwurkjensproses ymplementearje, binne wichtige ferbetteringen makke yn 'e produksje fan' e accessoire. It nije proses hat resultearre yn bettere kwaliteitdielen, fermindere produksjekosten, en ferbettere produksje effisjinsje.

Dizze ûnderfining markeart it belang fan trochgeande learen en ynnovaasje yn it heule feroarjen fan it fjild fan 'e skimmelproduksje. Troch nije kennis en feardigens te ymplementearjen, kinne wy ​​bettere resultaten berikke, bydrage oan 'e sektor, en úteinlik profitearje fan' e maatskippij as gehiel.