Hinge դրոշմակնիք Die վերամշակող խորհուրդներ_հինգի գիտելիքներ 1

Ձուլման արտադրության եւ արտադրության գործընթացում ավելի խիտ ափսեների թեքման մասեր (2 մմ հաստությամբ 4 մմ հաստությամբ) ընդհանուր մարտահրավեր է: Այս խնդրին լուծելու համար կարեւոր է մշակել ավելի հարմար սխեմա եւ կառուցվածք `դրոշմակնիքների գործընթացի, բորբոս ձեւավորման եւ արտադրության համար:

Քննարկվող հատուկ մասը միջին ծխն է `որոշակի տեսակի սառնարան: Այն պատրաստված է Q235 նյութից `3 մմ հաստությամբ, իսկ տարեկան արտադրանքը` 1,5 միլիոն կտոր: Այս մասի պահանջները ներառում են ոչ սուր burrs կամ եզրեր, սահուն մակերես եւ անհավասարություն, որը չի գերազանցում 0.2 մմ-ից:

Միջին ծխնելույզը կարեւոր դեր է խաղում սառնարանների վերին եւ ստորին դռները միացնելու համար: Այն պետք է կրի վերին դռան եւ ծանրաբեռնվածության ծանրությունը դռան ներսում: Այն նաեւ պետք է ապահովի դռանը բացելու եւ փակելու ճկունությունը, միաժամանակ պահպանելով թերթի մետաղի հաստությունը եւ ուղղահայացությունը:

Այս մասի արտադրության ավանդական գործընթացը ներառում է երեք քայլ, դատարկ, փչում եւ թեքում: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացը մի քանի խնդիր ունի: Նախ եւ առաջ, դիզայնի մեջ օգտագործված կոմպոզիտային բորբոսը հաճախ հանգեցնում է այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են ճեղքված բռունցքները, մեծ կրծքեր ապրանքի մի կողմում եւ կոտրված վերին ծակոտկեն: Երկրորդ, ճկման գործընթացը հանգեցնում է տեղահանված մասերի եւ անհավասարության, թեքության վրա, որի վրա ազդում է մասի արտաքին տեսքի եւ ուղղահայացության վրա: Երրորդ, ավանդական գործընթացը պահանջում է լրացուցիչ ձեւավորման գործընթաց, ավելացնելով արտադրության ծախսերը եւ արտադրանքի հնացածության ռիսկը: Վերջապես, մեկ բորբոսում օգտագործելով բոլոր չորս գործընթացները սահմանափակում են արտադրության կարողությունը եւ դժվարացնում է կարգի քանակը շարունակել:

Այս խնդիրները լուծելու համար առաջարկվում է վերամշակման նոր գործընթաց: Նոր գործընթացը ներառում է հետեւյալ քայլերը. Փչում են դակիչ, ճկումից եւ տարանջատում: Վերմուծման եւ դակիչների գործընթացները համակցված են, օգտագործելով խցանման կոմպոզիտային բորբոս, ինչը թույլ է տալիս երկու մասի միաժամանակյա արտադրություն կատարել: Սա վերացնում է դակիչի մի կողմում մեծ բուռնների խնդիրը եւ ապահովում է հավասարակշռված ճնշման բաշխում: Կյանքի գործընթացում ընդունվում է մեկ թեք եւ երկու կառույց, որի մասը պտտվում եւ տեղադրվում է, օգտագործելով չորս U- ձեւավորված անցքերը նախորդ փորձնական քայլից: Ձուլվածքի շրջանակը վերահսկում է մասի հարթությունը, իսկ ստորին բեռնաթափման ափսեի ձեւերը եւ հարթեցնում արտադրանքը, ապահովելով ուղղահայացությունն ու հարթությունը: Նոր գործընթացը վերացնում է առանձին ձեւավորման գործընթացի անհրաժեշտությունը, արտադրության ծախսերը նվազեցնելը եւ արտադրանքի հնության ռիսկը վերացնելը: Բացի այդ, չորսից երեք-երեք գործընթացների քանակը նվազեցնելով, արտադրական հզորությունն աճում է:

Համեմատելով նոր եւ հին գործընթացների արտադրության ծախսերը, ակնհայտ է, որ նոր գործընթացը հանգեցնում է ծախսերի խնայողությունների: Նոր գործընթացը խնայում է աշխատանքային ծախսերի եւ էլեկտրաէներգիայի վճարների վրա `գործընթացների կրճատված քանակի եւ արտադրության արդյունավետության բարձրացման պատճառով: Այս մասի տարեկան տարեկան ծախսերի խնայողությունը կազմում է 46.875 յուան, ինչը այն դարձնելով ավելի ծախսարդյունավետ լուծում:

Եզրափակելով, վերամշակման նոր գործընթացը հաջողությամբ անդրադառնում է միջին հանգույցի արտադրության ավանդական գործընթացում հանդիպած մարտահրավերներին: Ընդունելով 1 կտոր `2 կտոր մեթոդով եւ ներառելով կառուցվածքային փոփոխություններ, ինչպիսիք են փոքր ուղեցույցների օգտագործումը եւ առաջնորդող թեւերը, տեղահանման, ոչ ուղղահայաց ճկման եւ դակիչ պզտիկների խնդիրները: Իրականացված բորբոս ձեւավորումը ապացուցված է, որ արդյունավետ է 3 10,000 կտորների շարունակական արտադրության միջոցով: Այս փորձը վերաբերում է որպես հիշեցում, որ շարունակական ուսումը, նորամուծությունը եւ նոր գիտելիքների եւ հմտությունների կիրառումը անհրաժեշտ են հետագա հաջողության համար `անընդհատ փոփոխվող տեխնոլոգիական լանդշաֆտում: