د ضایع کیدو ټاپینګ 1

د شنډک جوړولو او تولید په پروسه کې، د ټیټ پلیټونو برخو باندې اخته کیدلو، د 2mm تسکرولو سره د 2 ملي میتر د ضربې سره مخامخ کول یو عام ننګونه ده. دې مسلې ته په نښه کولو لپاره، دا مهم دي چې د ټاپې پروسې، برامینګ ډیزاین، او تولید لپاره به یو مناسب مناسب سکیم او جوړښت رامینځته کول مهم وي.

د غور لاندې مشخصې برخې ده چې د یو ځانګړي ډول یخچال لپاره یو منځني ټپ دی. دا د 3 ملي میتر د ضخامت سره د Q235 څخه جوړ شوی، او کلنی تولید 1.5 ملیون ټوټې دی. د دې برخې اړتیاو هم په تیز سوځونکي یا څنډې، یو اسانه سطح، او ناباوره د 0.mm څخه ډیر نه.

منځنۍ وزر د یخچال د پورتنۍ او ښکته برخې سره په وصل کولو کې مهم رول لوبوي. دا اړتیا لري چې د پورتنۍ دروازې وزن او د دروازې دننه بار بار وساتي. دا اړتیا ده چې د پا shed ې د خلاصون پرمهال د دروازې خلاصولو او بندولو لپاره د غوښتنې لپاره هم اړتیا ولرو.

د دې برخې تولید لپاره دودیز پروسه درې مرحلې لري: تشکیل، ګونګول، او تاوول. په هرصورت، دا پروسه څو مسلې لري. لومړی، په ډیزاین کې د مرکب مډال اکثرا د ستونزو لامل کیږي لکه ټکان شوي ګنډو، لوی سوځیدونکي د محصول په یو اړخ کې، لوی سوځیدونکي. دوهم، د استوایی پروسه په بند کې د بې ځایه شوي برخې او ناخوالې پایله ده، چې ب yet ه او عمودي باندې تاثیر کوي. دریم، دوديز پروسه د اضافي شکل ورکولو پروسې ته اړتیا لري، د تولید لګښتونه او د محصول بې باوري خطر ډیروي. په نهایت کې، په یو واحد کې د ټولو څلور پروسو کارول د تولید ظرفیت محدودوي او د سپارښتنې مقدار سره ساتلو لپاره دا کار کوي.

د دې مسلو حل کولو لپاره، د پروسس نوی پروسه وړاندیز کیږي. نوې پروسې لاندې مرحلې شامل دي: د ګنډلو ګنډلو، تودوخه، او جلا کول. د تشکیل او ګنډلو پروسې د فلیپ - چپ مرکب مرکب په کارولو سره یوځای کیږي، چې د دوه برخو په ورته وخت کې تولید لپاره اجازه ورکوي. دا د ټوپک په یو اړخ کې د لوی برګرانو ستونزه له مینځه وړي او د فشار فشار متوازن توزیع تضمینوي. د خاموش پروسې کې، یو ځل - او دوه جوړښت منل شوی، د برخې سره د تیروتلوونکې برخې سره د تیرو جګړو مرحلې څخه کارول کیږي او موقعیت لري. د ب mold ه چوکاټ د برخې فلیټتیا کنټرولوي، او د ټیټ نفرت لرونکي پلیټ بایټونه او د محصول فلیټ کول دي، عمودي او دروندتیا تضمینوي. نوې پروسې د یو جلا شکل ورکولو پروسې ته اړتیا له مینځه وړي، چې د تولید لګښتونو کمولو او د محصول بایسوي سرچینې خطر کموي. سربیره پردې، د 4 څخه تر دریو پورې د پروسو شمیر کمولو سره، د تولید ظرفیت لوړ شوی.

د نوي او پخوانیو پروسو د تولید لګښتونه پرتله کول چې نوی پروسه د پام وړ لګښت سپمولو پایله لري. نوې پروسه د کم پروسو کم شمیر او د تولید موباع ډیروي. د دې برخې لپاره د دې برخې لپاره 46،875 یوان ته د زده کړې ټول کلنۍ سپموي

په پایله کې، د پروسس نوي پروسه په بریالیتوب سره ننګونې په مینځ کې د مینځنۍ خانې تولید لپاره په ګوته کوي. د 1 ټوټې میتود میتود کولو او ساختماني بدلونونه شاملولو سره لکه ساختماني بدلونونه لکه د بې ځایه لارښودانو او د پنچیو مسلې له منځه وړل کیږي. د پلي شوي مولډ ډیزاین د 3 10،000 ټوټو پرله پسې تولید له لارې اغیزمن ثابت شوی. دا تجربه د یادونې په توګه کار کوي چې دوامداره زده کړې، نوښت، او د تل لپاره پوهیدل او مهارتونو پلي کول په تلپاتې ټیکنالوژۍ منظرو کې د راتلونکي بریا لپاره اړین دي.