Hingge Stamping stierwen Veraarbechtung Tipps_hinge Wëssen_tallsen 1

Am Prozess vum Schimmel Fabrikatioun an d'Produktioun, stiechen d'Deeler vun décker Placke (mat enger Dicke vun 2mm bis 4mm) ass eng gemeinsam Erausfuerderung. An dësem Thema ze bestëmmen, ass et wichteg e méi passende Schutzprojet ze entwéckelen an d'Stammprojet, formal Design, an op d'Kliechtgesat.

De spezifeschen Deel ënner Iwwerleeung ass eng mëttlerer Hënn fir eng gewëssen Zort Frigo. Et ass aus q2,35 Material mat enger Décke vun 3mm gemaach, an den alljährlechen Ausgang ass 1,5 Milliounen Stécker. D'Ufuerderunge fir dësen Deel enthalen keng schaarf Burrs oder Kanten, eng glatter Uewerfläch, an eng Ongläichheet net méi wéi 0.2mm.

D'Mëtt Hënn spillt eng witzeg Roll, déi iewescht an manner aner Dieren vum Frigo ze konnektéieren. Et muss d'Gewiicht vun der ieweschter Dier an der Last an der Dier droen. Et soll och fir d'Flexibilitéit vun der oppen Zukunftsplaz a befreit d'Dier erauszekommen wa sech d'Dicken a Wirechtstalt maache wëllen.

Dat traditionelle Prozess fir Iech en Deel ze worolls ze sinn deen een dräi Schrëtt ze optrieden: Spannenden, d'Schinning, wat ugendéieren. Si huet awer verschidden Aussen ze verschidde Sujet. Éischtens, de Comptoite Schimmel, deen am Design benotzt gëtt, féiert dacks zu Probleemer wéi gekrackte Stracks, grouss Brüren op enger Säit vum Produkt, an futtis Uewerklickelen. Zweetens, den Ausbezuelungsprozess resultéiert an ustrengend Deeler an Ënnerschnierwen, déi d'Erscheinung a Geforitéit vum Deel beaflosst. Drëttel, den traditionelle Prozess erfuerdert en zousätzleche Pfleentprozess, konnten Produktkäschte an de Risiko fir Produkt-Verloscht. Last grad all véier Prozesser an engem formen d'Produktiounskalitioun a mécht et erausfuerdert mat der Bestellungsquakte ze halen.

Fir dës Themen ze léisen, gëtt en neie Veraarbechtungsprozess propos. Den neie Prozess involvéiert déi folgend Schrëtt: Blanking Punching, béien, an Trennung. Den Ofbau a Punching Prozesser gi kombinéiert mat engem Flip-Chip Comptoite Schimmel, erlaabt fir déi gläichzäiteg Produktioun vun zwee Deeler. Dëst eliminéiert de Problem vu grousse Burrs op enger Säit vum Punch an huet eng ausgeglach Drockverdeelung. Am Besiteger Prozess ass eng On-bendend an-zwou Struktur adoptéiert, mam Deel rotéiert an positionéiert mat de véier u-fërmege Läffel. De Schimmel Frame kontrolléiert d'Flachheet vum Deel, an déi ënnescht Ënnerlaascht Placke Formen a flaach d'Produkt, garantéiert d'Vertzesser a Fläch. Den Neie Prozess eliminéiert d'Bedierfnesser fir e separate Formprozess, d'Produktiounskäschte reduzéieren an de Risiko vum Produkt ze eliminéieren. Zousätzlech zumënnert Zéckt andeems d'Zuel vun de Prozesser aus dräi bis dräi ginn.

Enges Infrafskonstruktioun huet d'Produktiounskäschten vun den ëffentlechen an ale Staden, déi den Elvendent kagads. Den neie Prozess spuert op Aarbechtskäschten an Elekfäll wéinst der reduzéierter Zuel vu Prozis an eng Billererzisizien. D'Total alljährlechen Käschte Sonndes fir dësen Deel Betrag fir 46 Joer875 Yuan, et eng méi kakurell Léisung.

A Schlussbezuelung, den neie Veraarbechtungsprozess erfollegräich d'Ekommen um traditionelle Prozess fir d'Fabrikatioun ze fabberzen. Andeems Dir eng 1 Mol mat 2 Stécker Method an integréiert Struktureur z'entwéckeltent Ännerungen an der Benotzung vu klenge Guiderobitte a Guide Fleegen, d'Themen vun der Verpflichtung, net ze elektéieren. Den Uriffe Meldd Design huet effektiv duerch kontinuéierlech Produktioun vun 3 10.000 Stécker bewisen. Dës Erfahrung deier als eng Erënnerung déi aktuelle Literéiert sinn, an d'Appliatioun an de Fäegkeeten zu enger éiweger fir ëmsetzen: eist Skillogesch Inc Erfolleg.