கீல் ஸ்டாம்பிங் டை செயலாக்கம் டிப்ஸ்_ஹிங்கே அறிவு_டால்சென் 1

அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், தடிமனான தகடுகளின் வளைக்கும் பகுதிகளை (2 மிமீ முதல் 4 மிமீ வரை தடிமன் கொண்டது) எதிர்கொள்வது பொதுவான சவாலாகும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, முத்திரையிடல் செயல்முறை, அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமான திட்டத்தையும் கட்டமைப்பையும் உருவாக்குவது முக்கியம்.

பரிசீலனையில் உள்ள குறிப்பிட்ட பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட வகை குளிர்சாதன பெட்டியின் நடுத்தர கீல் ஆகும். இது 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட Q235 பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆண்டு வெளியீடு 1.5 மில்லியன் துண்டுகள். இந்த பகுதிக்கான தேவைகளில் கூர்மையான பர்ஸ் அல்லது விளிம்புகள், மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் 0.2 மிமீ தாண்டாத ஒரு சீரற்ற தன்மை ஆகியவை அடங்கும்.

குளிர்சாதன பெட்டியின் மேல் மற்றும் கீழ் கதவுகளை இணைப்பதில் நடுத்தர கீல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது மேல் கதவின் எடையும் கதவுக்குள் சுமைகளையும் தாங்க வேண்டும். தாள் உலோகத்தின் தடிமன் மற்றும் செங்குத்துத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது கதவைத் திறந்து மூடுவதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையை இது உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

இந்த பகுதியை உற்பத்தி செய்வதற்கான பாரம்பரிய செயல்முறை மூன்று படிகளை உள்ளடக்கியது: வெற்று, குத்துதல் மற்றும் வளைத்தல். இருப்பினும், இந்த செயல்முறைக்கு பல சிக்கல்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கலப்பு அச்சு பெரும்பாலும் விரிசல் குத்துக்கள், உற்பத்தியின் ஒரு பக்கத்தில் பெரிய பர்ஸ் மற்றும் உடைந்த மேல் குத்துதல் தொகுதிகள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இரண்டாவதாக, வளைக்கும் செயல்முறை இடம்பெயர்ந்த பாகங்கள் மற்றும் வளைவில் சீரற்ற தன்மையை விளைவிக்கிறது, இது பகுதியின் தோற்றத்தையும் செங்குத்துத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது. மூன்றாவதாக, பாரம்பரிய செயல்முறைக்கு கூடுதல் வடிவமைத்தல் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு வழக்கற்றுப்போகும் ஆபத்து. கடைசியாக, நான்கு செயல்முறைகளையும் ஒரு அச்சுக்குள் பயன்படுத்துவது உற்பத்தித் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் ஆர்டர் அளவைக் கடைப்பிடிப்பது சவாலாக உள்ளது.

இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஒரு புதிய செயலாக்க செயல்முறை முன்மொழியப்பட்டது. புதிய செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: வெற்று குத்துதல், வளைத்தல் மற்றும் பிரித்தல். வெற்று மற்றும் குத்துதல் செயல்முறைகள் ஒரு ஃபிளிப்-சிப் கலப்பு அச்சுப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இது பஞ்சின் ஒரு பக்கத்தில் பெரிய பர்ஸின் சிக்கலை நீக்குகிறது மற்றும் சீரான அழுத்த விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. வளைக்கும் செயல்பாட்டில், ஒரு வளைவு மற்றும் இரண்டு கட்டமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, பகுதி சுழற்றப்பட்டு முந்தைய குத்துதல் படியில் இருந்து நான்கு யு-வடிவ துளைகளைப் பயன்படுத்தி நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. அச்சு சட்டகம் பகுதியின் தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் குறைந்த இறக்குதல் தட்டு வடிவங்கள் மற்றும் உற்பத்தியை தட்டையானது, செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்கிறது. புதிய செயல்முறை ஒரு தனி வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் தேவையை நீக்குகிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு வழக்கற்றுப்போகும் அபாயத்தை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையை நான்கு முதல் மூன்று வரை குறைப்பதன் மூலம், உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கப்படுகிறது.

புதிய மற்றும் பழைய செயல்முறைகளின் உற்பத்தி செலவுகளை ஒப்பிடுகையில், புதிய செயல்முறை குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பில் விளைகிறது என்பது தெளிவாகிறது. புதிய செயல்முறை குறைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகரித்ததால் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மின்சார பில்களை சேமிக்கிறது. இந்த பகுதிக்கான மொத்த வருடாந்திர செலவு சேமிப்பு 46,875 யுவான் ஆகும், இது மிகவும் செலவு குறைந்த தீர்வாக அமைகிறது.

முடிவில், புதிய செயலாக்க செயல்முறை நடுத்தர கீலை உற்பத்தி செய்வதற்கான பாரம்பரிய செயல்பாட்டில் எதிர்கொள்ளும் சவால்களை வெற்றிகரமாக உரையாற்றுகிறது. 2 துண்டுகள் முறையுடன் 1 அச்சுகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலமும், சிறிய வழிகாட்டி இடுகைகள் மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ்ஸ் போன்ற கட்டமைப்பு மாற்றங்களை இணைப்பதன் மூலமும், இடப்பெயர்ச்சி, திருத்தாத வளைவு மற்றும் பஞ்ச் கிழித்தல் போன்ற சிக்கல்கள் அகற்றப்படுகின்றன. செயல்படுத்தப்பட்ட அச்சு வடிவமைப்பு 3 10,000 துண்டுகளின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் மூலம் பயனுள்ளதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அனுபவம் தொடர்ச்சியான கற்றல், புதுமை மற்றும் புதிய அறிவு மற்றும் திறன்களைப் பயன்படுத்துவது ஆகியவை எப்போதும் மாறிவரும் தொழில்நுட்ப நிலப்பரப்பில் எதிர்கால வெற்றிக்கு அவசியம் என்பதை நினைவூட்டுகிறது.