Hinge stamping die processing tips_hinge knowledge_tallsen 1

Sa proseso ng paggawa ng amag at paggawa, ang nakatagpo ng mga baluktot na bahagi ng mas makapal na mga plato (na may kapal ng 2mm hanggang 4mm) ay isang pangkaraniwang hamon. Upang matugunan ang isyung ito, mahalaga na bumuo ng isang mas angkop na pamamaraan at istraktura para sa proseso ng panlililak, disenyo ng amag, at pagmamanupaktura.

Ang tiyak na bahagi sa pagsasaalang -alang ay isang gitnang bisagra para sa isang tiyak na uri ng ref. Ginawa ito mula sa Q235 na materyal na may kapal ng 3mm, at ang taunang output ay 1.5 milyong piraso. Ang mga kinakailangan para sa bahaging ito ay hindi kasama ang mga matalim na burrs o gilid, isang makinis na ibabaw, at isang hindi pantay na hindi hihigit sa 0.2mm.

Ang gitnang bisagra ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkonekta sa itaas at mas mababang mga pintuan ng ref. Kailangan itong magdala ng bigat ng itaas na pintuan at ang pag -load sa loob ng pintuan. Kailangan din nitong matiyak ang kakayahang umangkop sa pagbubukas at pagsasara ng pintuan habang pinapanatili ang kapal at patayo ng sheet metal.

Ang tradisyunal na proseso para sa pagmamanupaktura ng bahaging ito ay nagsasangkot ng tatlong mga hakbang: blangko, pagsuntok, at baluktot. Gayunpaman, ang prosesong ito ay may maraming mga isyu. Una, ang pinagsama -samang amag na ginamit sa disenyo ay madalas na humahantong sa mga problema tulad ng mga basag na suntok, malalaking burrs sa isang tabi ng produkto, at sirang itaas na mga bloke ng pagsuntok. Pangalawa, ang proseso ng baluktot ay nagreresulta sa mga inilipat na bahagi at hindi pantay sa liko, na nakakaapekto sa hitsura at patayo ng bahagi. Pangatlo, ang tradisyunal na proseso ay nangangailangan ng isang karagdagang proseso ng paghuhubog, pagtaas ng mga gastos sa produksyon at ang panganib ng pagkabulok ng produkto. Panghuli, ang paggamit ng lahat ng apat na proseso sa isang amag ay naglilimita sa kapasidad ng paggawa at ginagawang mahirap na mapanatili ang dami ng order.

Upang malutas ang mga isyung ito, iminungkahi ang isang bagong proseso ng pagproseso. Ang bagong proseso ay nagsasangkot sa mga sumusunod na hakbang: ang pagsuntok ng pagsuntok, baluktot, at paghihiwalay. Ang mga proseso ng blangko at pagsuntok ay pinagsama gamit ang isang flip-chip composite na amag, na nagpapahintulot sa sabay-sabay na paggawa ng dalawang bahagi. Tinatanggal nito ang problema ng malalaking burrs sa isang tabi ng suntok at tinitiyak ang isang balanseng pamamahagi ng presyon. Sa proseso ng baluktot, ang isang one-bend-and-two na istraktura ay pinagtibay, na ang bahagi ay pinaikot at nakaposisyon gamit ang apat na mga butas na hugis U mula sa nakaraang hakbang sa pagsuntok. Kinokontrol ng frame ng amag ang flatness ng bahagi, at ang mas mababang mga hugis ng plate na plate at flattens ang produkto, tinitiyak ang vertical at flatness. Ang bagong proseso ay nag -aalis ng pangangailangan para sa isang hiwalay na proseso ng paghuhubog, pagbabawas ng mga gastos sa produksyon at pag -alis ng panganib ng pagiging kabataan ng produkto. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga proseso mula apat hanggang tatlo, nadagdagan ang kapasidad ng paggawa.

Ang paghahambing ng mga gastos sa paggawa ng bago at lumang mga proseso, maliwanag na ang bagong proseso ay nagreresulta sa makabuluhang pagtitipid sa gastos. Ang bagong proseso ay nakakatipid sa mga gastos sa paggawa at mga bayarin sa kuryente dahil sa nabawasan na bilang ng mga proseso at nadagdagan ang kahusayan ng produksyon. Ang kabuuang taunang pag-iimpok ng gastos para sa bahaging ito ay nagkakahalaga ng 46,875 yuan, na ginagawa itong mas epektibong solusyon.

Sa konklusyon, matagumpay na tinutugunan ng bagong proseso ng pagproseso ang mga hamon na nakatagpo sa tradisyonal na proseso para sa paggawa ng gitnang bisagra. Sa pamamagitan ng pag-ampon ng isang 1 magkaroon ng amag na may 2 piraso na pamamaraan at pagsasama ng mga pagbabago sa istruktura tulad ng paggamit ng mga maliliit na post ng gabay at gabay sa mga manggas, ang mga isyu ng pag-aalis, hindi baluktot na baluktot, at pagsuntok ng luha ay tinanggal. Ang ipinatupad na disenyo ng amag ay napatunayan na epektibo sa pamamagitan ng patuloy na paggawa ng 3 10,000 piraso. Ang karanasan na ito ay nagsisilbing isang paalala na ang patuloy na pag-aaral, pagbabago, at ang aplikasyon ng bagong kaalaman at kasanayan ay mahalaga para sa tagumpay sa hinaharap sa isang patuloy na pagbabago ng teknolohikal na tanawin.