په تالسن کې غوره پش اوپنر واخلئ

د ZL103 الیا السگل بریکیټ لپاره د کاشوونکو پروسې او ب mold ه ډیزاین تحلیل

1 شکل د بریکٹ برخه جوړښتي انځور انځوروي، کوم چې له ZL103 څخه جوړ شوی دی. د برخې شکل پیچلتیا، د ډیری سوري شتون، او د دې پري رنځ شتون د کاسټینګ پروسې په جریان کې ایستلو ته ستونزمن کوي ​​او ممکن د ګډوډ او ابعادت زغملو مسلو لامل شي. د لوړ ابعادت دقت او د سطح کیفیت اړتیاوې ورکړل شوي، دا د تغذیه کولو موقعیت، او په بold ه ډیزاین کې د برخې موقعیت په پام کې نیولو لپاره.

د مړینې - کاسټینګ مولډ جوړښت، لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د دوه برخې برخې برخې برخې سره د درې پلیټ ډول ډیزاین تعقیبوي. مرکز د نقطې دروازې څخه تغذیه کوي، د قناعت وړ اغیزه کوي او د ښکلا په حقیقت کې ب appearance ه ب .ه.

د دروازې لومړنۍ فورمه د مړینې وړانګې ب made ې لپاره غوره دروازه وه. په هرصورت، دا مشاهده شوې چې د پاتې کیدونکو موادو او قاتولو لپاره نسبتا د اندازې له جوړېدو وروسته لوی و. د پاتې کیدونکو موادو شتون د کاسټینګ پورتنۍ سطحه کیفیت منفي اغیزه وکړه، ځکه چې د رادیو ورکولو شرایط نه پوره کوي. د دې په ګوته کول، د ټکي دروازه د اسانه سطحونو او یونیفورم داخلي جوړښتونو سره د کاسټینګ په تولید کې مؤثره او ثابت شوې. د داخلي دروازه قطر د 2 ملي میتر په توګه ټاکل شوی، او د لیږد مناسب H7 H7 / M6 د دروازې بوشینګ 21 او د ټاکل شوي خټه سیټ پلیټ 22 ته کارول کیده. د دروازې بوتینګ داخلي سطحه د اصلي چینل څخه د کنډکولونو جلا کولو اسانتیا لپاره زیان رسیدلې، د R = 0.8μmm ته رسیدو لپاره.

د درواغ کولو سیسټم ب of ې لخوا رامینځته شوي محدودیتونو په پام کې نیولو سره، د دوه جلا کولو سطحې طریقې په بold ه کې د سپریو آستین او سرکینګ سطح ته د برخې جلا کول په ګوته کوي. د سطحې سطحه زه د پاتې توکي جلا کولو لپاره کارول شوي و، پداسې حال کې چې د مینځپانګې II جلا کولو مرحلې د کاسټینګ سطح څخه جلا مواد ماتوي. د بافل پلیټ 24، چې د 23 ټای روپ په پای کې موقعیت لري، د دوه برخې سطحو ترتیب یادداشت اسانه کړ. سربیره پردې، د ټای رول 23 د فاصله معمار په توګه کار وکړ. د خولې اوږدوالی مقاله د پاتې موادو لرې کولو کمولو لپاره مطلوب وه.

له برخې کولو وروسته، د لارښود پوسټ 29 د مینیډولټ ډیزاین لارښود سوري څخه راپورته کیږي. په پایله کې، د نرخ بندیدو په جریان کې، د بلاډ کفایت 26 دننه کول په سمه توګه د ملنان څخه د حرکت لیست 29 څخه په سمه توګه موقعیت لري.

لومړني ملډ ډیزاین ډیزاین د یو ځل په واسطه د فشار راډ په کارولو سره یوځای شوی. په هرصورت، دا د ستونزو مخه نیولو ته د بې ځایه کیدنې او اندازې څخه د زغملو ستونزو لامل شوې. پراخه څیړنې او تجربه څرګنده کړه چې پتلی ضخامت او د کاسټینګ لوی اوږدوالی د حرکت کولو مولډ په مرکز کې د اړول شوي ځواکونو په مرکز کې رامینځته شوي، کله چې په دواړو پایونو کې د فشینګ ځواکونو سره مخ شي. د دې مسلې حل لپاره، د ثانوي فشار میکانیزم پلي شوی و. دې میکانیزم د حلال پیوستون جوړښت کاروي، په کوم کې چې د پورتنۍ فشار پلیټ 8 او د ټیټ فشار پلیټ 12 د دوه هینج پلیټ 9 او یو پن شافټ 14 له لارې تړاو درلود. د مړینې د پکولینګ ماشین فشار راډ څخه د فشار فشار په پیل کې د پورتنۍ فشار پلیټ 8 ته لیږدول شوی، د لومړي فشار په یوځل کې حرکت کول. یوځل چې د حد 15 څخه ډیر د حد 15 څخه ډیر و، د زیان رسیدنې ماشین څخه د فشار شوي ماشین د فشار وړ ځواک یوازې د ټیټ پش پلیټ 12 ته وړاندې شو. پدې مرحله کې، د پورتنۍ فشار پلیټ 8 حرکت وکړ، د دوهم فشار لپاره اجازه ورکوي.

د بold ه کاري پروسې د مایع جوړونې ماشین څخه تر فشار لاندې د مایع مخلوط ګړندۍ انجیکشن شامل وي، د جوړیدو وروسته بیا د جوړولو وروسته. د مولډ پرانستې پرمهال، د I-I برخه اخیستنه په پیل کې جلا کیږي په پیل کې په دروازه کې د پاتې شمیرو څخه د پاتې شمیرو څخه جلا کولو ته اجازه ورکوي. ورپسې، څنګه چې کوډلپ خلاص ته دوام ورکوي روډ روډ د مینځپانګې II برخې جلا کولو باندې تاثیر کوي، پاتې مواد د کنگ څخه ایستل کیږي. د پاتې پاتې مواد ټوله ټوټه د ټاکل شوي ب mold ې څخه لرې کیدی شي. د حجک میکانیزم بیا پیل کیږي، لومړی فشار پیل کوي. د ټیټ هینج پلیټ 10، پن شیټ 14، او پورتنۍ هینج پلیټ 2 په یوځل کې د ټیټ فشار پلیټ 2 او د پورتنۍ فشار پلیټ 2 فعال کړئ او د ټاکل شوي دننه شوي 5 اصلي پلیټ باندې فشار راوړي. لکه څنګه چې د پن شافټ 14 د حد 15 څخه لرې حرکت کوي، دا د مولډ مرکز په لور، پایله د پورتنۍ فشار پلیټ 8 لخوا د ځواک له لاسه ورکولو لامل کیږي. Consequently, the bolt push rod 18 and push plate 2 stop moving, while the lower push plate 12 continues moving forward, pushing the push tube 6 and push rod 16 to propel the product out of the cavity of the push plate 2, achieving complete demoulding. د ایجیکشن میکانیزم د نرخ بندیدو په جریان کې د خپل لومړني دریځ ته رسیږي، چې د کاري دورې بشپړولو لپاره یې د یو کاري دوره بشپړولو.

د ماین ایښودلو په جریان کې، د کاسټ سطح د میش بوی وښود چې د مړینې داللو شمیر شمیر پراخه شو. د دې مسلې لپاره دوه لاملونه خپور کړي: لوی ماهیل تودوخه توپیرونه او د قهابې د پام وړ تودوخه. د دې ستونزو کمولو لپاره، د محصول په جریان کې د یخولو دمخه توطیه چمتو کول اړین دي. ب mold ه د 180 ° C حرارت ته وړاندې کیږي، او د بولډ قهوه د سطحې سطحه کنټرول کیږي، په رنګه 0.4μm کې یې ساتل کیږي. دا اقدامات د کاسټینګ کیفیت د پام وړ وده کوي.

د ب mold ې سطح د نخاعي لباس وده کولو لپاره د نایبرینګ درملنې ته وده ورکوي، او مناسب مخکې وړاندې او یخیدونکي په جریان کې د کارونې پرمهال تضمین کیږي. سربیره پردې، د فشار فشارونه د 10،000 د مړینې له پلوه ترسره شوي دورې څخه وروسته ترسره کیږي، او د حویلۍ سطح پالی او نایشي دی. دا ګامونه د پام وړ د مولډ عمر غزوي. اوس مهال، مولډ 50،000 diss کم شوی تیرکالونه ډیر کړي، چې خپل اعتبار او دوام یې څرګندوي.

په پایله کې، د زلزینګ پروسې لپاره د کارکولو پروسه او د باسډ کولو ډیزاین تحلیل د فاکتورونو په پام کې نیولو سره، د تغذیه کولو یا سطح کیفیت ترلاسه کولو لپاره. د دروازې غوره شوی ب form ه، د ټکي دروازه، د اسانه سطحونو او یونیفورم جوړښتونو سره د کاسټینګ په تولید کې مؤثره ثابت شوې. د سطحې سطحه میکانیزم، د غننۍ ځمکې لاندې ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ډیزاین ثانوي ډیزاین ډیزاینونو، په کډوالۍ کې د زغم سره اړوند مسلې پورې حل شوې. د مناسب بولډ لاندې کیدو څخه وروسته، د ماین ایښودلو د زور زیاتي سطحه، او مخنیوي اقدامات لکه د غځول شوي ژوندون او د کیچینګ کیفیت لرونکي، یو بچی رامینځته کول. د دې پروژې بریا کیفیت او نوښت ته د سرجن ژمنه روښانه کوي.

د "د پلاست اچ تروانو څرنګوالی" په اړه پراخه کول "...

غورځول زموږ په کورونو کې د فرنیچر یوه لازمي ټوټه ده، او دا مهمه ده چې نه یوازې سطح پاک کړئ مګر دا هم د ښه حالت ساتلو لپاره هم وساتئ. د اختلالاتو پاکول په منظم ډول د فرنیچر د اوږدې مودې لپاره اړین دي او توکي دننه شوي.

د ایستلو د لرې کولو او بیا نصبولو لپاره، د مړي ټول مینځپانګې خالي کولو سره پیل کول پیل کړئ. یوځل چې دور خالي وي، نو هغې ته یې بشپړ حد ته واچوئ. د ښایسته اړخ کې، تاسو به یو کوچنی رنچ یا لیور ومومئ. دا میکانیزمونه ممکن د خوړو پورې اړوند یو څه توپیر ولري، مګر لومړني اصل ورته پاتې دي.

د خرابو لرې کولو لپاره، رنچ ومومئ او یا یې د پورته یا ښکته کیدو په واسطه لرې کړئ. دواړه لاسونه وکاروئ ترڅو په نرمۍ سره رنچ له پورتنۍ او لاندې سره له پورتنۍ او لاندې برخې څخه راوباسئ. یوځل چې رنچ جلا شي، خوران په اسانۍ سره بهر نیول شي.

د غاښونو د بیا نیولو لپاره، په ساده ډول د سیوري ریلونو سره د مجر طبقه بند کړئ او بیرته ځای ته اړ کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې دا پرته له کوم مقاومت پرته په اسانۍ سره سلایډونه. یوځل په ځای کې، دا یو نرم فشار ورکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا خوندي نصب شوی.

د ایسترونو منظم ساتنه د دوی ساتلو لپاره خورا مهم دي ترڅو دوی په ښه حالت کې وساتي. په منظم ډول د غاښونو پاکولو سره پیل وکړئ. د سطحې پاکولو لپاره د لوند ټوکر وکاروئ او هر ډول کښت یا دوړې لرې کړئ. پام وکړئ چې هیڅ رطوبت نه پریږدئ ځکه چې دا کولی شي د غاښونو له مینځه وړو لامل شي او هغه توکي چې دننه شوي توکي زیان رسوي. د ښاخ پیریدو وروسته، د وچې جامې وچولو دمخه د وچ ټوکر سره وچ کړئ.

دا هم مهمه ده چې د غاښونو افشا کولو څخه مخنیوی وشي یا مایعات. دا په ځانګړي توګه ریښتیا دي که چیرې د اور اخیستونکي د وسپنې، لرګیو، یا پلاستیک څخه جوړ شوی وي. د ناوړه ګټه اخیستونکو موادو سره اړیکه کولی شي زیان او تاوان لامل شي. محتاط اوسئ او د ایستلو څخه نږدې د زیان رسوونکو شیانو ساتلو څخه مخنیوی وکړئ ترڅو د هر ډول زیان مخه ونیسي.

اوس راځئ چې د اوج سلایډونو لرې کولو پروسه بحث وکړو. دلته د سلاوي بیلابیل ډولونه شتون لري، لکه د درېیزې برخې لارې یا د شیټ فلزي سلا ریلونه. د خرابو سلایډونو لرې کولو لپاره، دا ګامونه تعقیب کړئ:

1. لومړی، په خپل تاوینو کې د سلایډ ریل ډول وټاکئ. د درېمه برخه الوتکې په حالت کې، کابینه په نرمۍ سره. محتاط اوسئ او د ګړندي شیانو له خوا د کابینې اړخونو ته راولیږئ، معمولا د پلاستيکي مرم کارتونو په توګه پیژندل کیږي. د کابینې خوشې کولو لپاره د پلاستيکي بیلټ کارتونو باندې فشار ورکړئ. تاسو به یو ځانګړی غږ واورئ چې دا خلاص شوی دی. یوځل چې خلاص نه وي، کابینه په اسانۍ سره اخیستل کیدی شي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د کابینې کچه وساتئ او د ډیر ځواک کارولو څخه مخنیوی وکړئ ترڅو په دواړو خواو باندې تاوان ته زیان ورسوي. د دې له سره کولو دمخه د تابعیت موقعیت تنظیم کړئ.

2. که تاسو د شیټ فلزي سلسلې ریلونه لرئ، نو د کابینې په راوتلو پرمهال په احتیاط سره د کابینې په راوتلو سره پیل کړئ. د هرې نښه شوې ت ons ۍ په لټه کې شئ او هڅه وکړئ چې د دوی لاسونو سره فشار ورکړئ. که تاسو کلیک احساس کوئ، دا پدې مانا ده چې ت button ۍ خپور شوې. په نرمۍ سره کابینه واخلئ، د دې لپاره به دوام ورکړئ ترڅو ټریک ته د زیان لامل کیدو څخه مخنیوی وشي. د هرډول یا مسلو لپاره د ماشین تعقیب سلایډ چیک کړئ. که چیرې کوم تخفیفونه تنظیم کړي، مقام تنظیم کړئ او د اصلي میتود په کارولو سره د غاښونو له بیا کولو دمخه یې تنظیم کړئ.

په پایله کې، د پاکوالي ساتنه او د ایستلو فعالیت ساتل د فرنیچر مجموعي ساتنې لپاره خورا مهم دی. په منظم ډول په منظم ډول د انفکوونکو پاکولو او د پام وړ او محتاط اوسئ د احتمالي موادو څخه د احتمالي زیان په اړه محتاط اوسئ، موږ کولی شو زموږ د فرنیچر عمر اوږد کړو او زموږ کورونه تنظیم وساتو.

د سرکینګ پروسې تحلیل

د بریکٹ برخه، د زیل 10.3 څخه جوړ شوی، د ډیری سوري او پتلي ضخامت سره پیچلي شکل لري. دا د ایجیکشن پروسې په جریان کې ننګونې رامینځته کوي، ځکه چې دا ستونزمنه ده چې پرته له دې چې د بې نظمۍ یا ابعدور زغم مسلو رامینځته شي. برخه لوړه ابعادین دقت او د سطح کیفیت ته اړتیا لري، د تغذیې طریقه، د تغذیه کولو موقعیت، او د نرخ ډیزاین کې د فیصدي شمیره.

د مړینې د څښلو مولډ، په 2 شکل کې ښودل شوي، د دوه اړخیزې برخې برخې، دوه برخې برخې برخې جوړښت، د نقطې دروازې څخه د مرکز تغذیه سره. دا ډیزاین عالي پایلې او یو استیناف ب approcess يي لاسته راوړي.

په پیل کې، مستقیم دروازه د مړینې په ککړ شوي ب mold ه کې کارول شوې وه. په هرصورت، دا د پاتې توکو لرې کولو پرمهال د ستونزو پایله شوې، د کاسټینګ پورتنۍ سطحه کیفیت اغیزه کوي. سربیره پردې، د راوتلو توقع په دروازه کې لیدل شوي، کوم چې د کاسټینګ اړتیاوې پوره نه کړه. د احتیاط غور کولو وروسته، یو ټکی دروازه غوره شوه لکه څنګه چې دا د یونیفورم او ګنو داخلي جوړښتونو سره د نرم کاسټینګ سطحونو تولید کولو لپاره ثابت شوی. د داخلي دروازه قطر په 2mm کې ټاکل شوی و، او د H7 / M6 د لیږد تړون د دروازې بوشینګ او ټاکل شوي خټکي پلیټ ترمینځ ویستل شوی. د ګیټ بوشینګ داخلي سطح د امکان تر حده اسانه شوی و ترڅو د اصلي چینل څخه د ریډونټ کولو مناسب جلا کولو ډاډ ترلاسه کړي، د ر of ra رنځ.

د ګیډینګ سیسټم د شکل محدودیتونو له امله د ماین پاکۍ برخې په نښه کوي. د سطحې سطحه زه د پاتې مواد د سپوریو آستین څخه جلا کولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې د سطحې دوهم برخې د سرکینګ سطح څخه لرې کولو لپاره مسؤل دي. د ټای چین په پای کې د بافل پلیټ د دوه برخې سطحو ترتیب یادداشت کوي، پداسې حال کې چې ټای راډ مطلوب فاصله ساتي. د خولې آستین اوږدوالی (پاتې توکي د سپوریو آستین څخه جلا شوي) د لرې کولو په پروسه کې مرستې لپاره تنظیم شوي دي.

د برخې کولو په جریان کې، د لارښود پوسټ پوسټ له تاکیدنې کينډۍ څخه راپورته کیږي، چې د موټرو کمبود ته اجازه ورکوي چې د نایلینګ نمونې لخوا په تحلیلي نوم لیکنه کې ځای په ځای شي.

د جوړو اصلي ډیزاین د EYJE لپاره یو وخت فشار راډ شامل شوی. په هرصورت، دا د حرکت لرونکي ماډل په مرکز کې د تړل شوي ځواک له امله په پتلي، اوږده باسکیو کې د افشا کولو او اندازې انحرافاتو پایله درلوده. د دې مسلې په نښه کولو لپاره، دوهم فشار راوړل شوی. مولډ د وینج پیوستون جوړښت کې شامل دی، په لومړي فشار کې د پورتنۍ او ټیټ فشار پلیټونو کې د پورتني او ټیټ فشار پلیټونو وخت ته اجازه ورکوي. کله چې خوځښت د حد اعتراف څخه ډیر شي، نو خارش شو، او د رنځ فشار یوازې د ټیټ فشار پلیټ کې عمل کوي، د دوهم فشار لپاره د پورتنۍ فشار پلیټ حرکت ودروي.

د بold ه کاري پروسې د فشار لاندې د مایع مخلوط ګړندۍ انجیکشن شامل وي، د جوړښت وروسته د مولډ پرانستې لخوا. لومړني جلا په I-I برخه کې رامینځته کیږي، چیرې چې په دروازه کې پاتې مواد د سپوریو آستین څخه جلا کیږي. بol ه خلاصه ته دوام ورکوي، او د IGTAT څخه پاتې مواد ایستل کیږي. د ایجیکشن میکانیزم بیا لومړی فشار پیل کوي، پداسې حال کې چې ټیټ او د پورتنۍ فشار پلیټونه په کلکه پرمخ ځي. کاسټینګ په اسانۍ سره د حرکت کولو پلیټ څخه لرې شوی او د میکډډ سینټر مرکز دننه شوی، د ټاکل شوي داخلولو کور کش کولو اجازه ورکوي. لکه څنګه چې د پن شافټ د حد بلاک څخه لرې حرکت کوي، دا د مولډ مرکز په لور و، ترڅو د ځواک له لاسه ورکولو لامل شي. په تعقیب، یوازې د ټیټ فشار پلیټ ته دوام ورکوي ترڅو مخکې لاړ شي، محصول د فشار ټیوب او فشار له لارې د فشار پلیټ څخه تیریږي، د تخریب پروسې بشپړولو لپاره د فشار پلیټ څخه فشار راوړي. د ایجیکشن میکانیزم د بیا میشته کیدو لیور د عمل له لارې د نرخ په جریان کې بیا تنظیموي.

د ماین ایښودلو په جریان کې، د جوړونې سطح په پیل کې د میش بمر په پیل کې د یو میش بیر وښود، چې په تدریجي ډول د هر مړینې هر مړینې سره پراخه شوې. څیړنې په ګوته کړل دوه فاکتورونه پدې مسله کې مرسته کوي: لوی مایل تودوخه توپیرونه او یو خرابه قوي سطح. د دې اندیښنو په نښه کولو لپاره، مولډ د 180 ° C ته د 0.4μm څخه د سطحې ناخوالې (راج) ته وړاندې کیږي. دا اقدامات د پام وړ ښه کیدونکي کیفیت کیفیت لري.

د نایبرینګ درملنې او مناسب مخکې لدې او یخولو عملونو څخه مننه، د مولډ حوصلې سطح د پرمختللي پوښاک مقاومت څخه خوند اخلي. د فشار فسس کول په هسپانوي 10،000 10،000. کیندونکي سرکینګ دورانونه ترسره کیږي، پداسې حال کې چې منظم پولنډي او نایشي د مولډ عمر ډیر زیاتوي. تر دې دمه، ارزوله ټوپک له 50،000 dease 50،000 dease مړینې دورانونه په بریالیتوب سره بشپړ کړي و، د خپل قوي فعالیت او اعتبار څرګندوي.