Tallsen හි හොඳම තල්ලු විවෘත කරන්නා සාප්පු යන්න

ZL103 මිශ්ර කිරීමේ වරහන සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ අච්චු සැලසුම විශ්ලේෂණය කිරීම

රූප සටහන 1 නිරූපණය කරන්නේ ZL103 මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති වරහන කොටසෙහි ව්යුහාත්මක රූප සටහනයි. කාර්ය සාධක ස්වරූපයේ සංකීර්ණත්වය, සිදුරු තිබීම සහ සිහින් thickness ණකම වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඉවත් කිරීම දුෂ්කර වන අතර විරූපණය හා මානයන් ඉවසීමේ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. ඉහළ මානයන් නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, පෝෂණ ක්රමය, පෝෂණය කිරීම සහ අච්චු සැලසුමේ කොටස පරෙස්සමින් සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය.

රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ඩයි-වාත්තු පුළු ව්යුහය කොටස් දෙකක කොටස් කිරීමේ මාර්ගයක් සහිත තහඩු වර්ගයේ නිර්මාණයක් අනුගමනය කරයි. කේන්ද්රය පොයින්ට් ගේට්ටුවෙන් පෝෂණය වන අතර එය සතුටුදායක බලපෑමක් සහ සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න පෙනුමක් ලබා දෙයි.

ඩයි-වාත්තු අච්චුව සඳහා තෝරාගත් ආරම්භක ගේට්ටු පෝරමය සෘජු ගේට්ටුවක් විය. කෙසේ වෙතත්, අවශේෂ ද්රව්ය හා වාත්තු කිරීම අතර ඇති සම්බන්ධතාවය අර්ධ වශයෙන් සෑදීමෙන් පසු සාපේක්ෂව විශාල වූ අතර එය අවශේෂ තොරතුරු ඉවත් කිරීම අභියෝගයක් ගවේෂණය කරයි. අවශේෂ ද්රව්ය තිබීම වාත්තු කිරීමෙහි ඉහළ පෘෂ් of යේ ගුණාත්මක භාවයේ ගුණාත්මක භාවයට නිෂේධාත්මකව බලපාන අතර වාත්තු අවශ්යතා සපුරාලූ හැකිලීමේ කුහර ඇති කරයි. මෙය ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා, ලක්ෂ්ය ගේට්ටුවක් අනුගමනය කරන ලද අතර, සුමට මතුපිටින් සහ ඒකාකාර අභ්යන්තර ව්යුහයන් සහිත වාත්තුවල නිෂ්පාදනය කිරීමේදී effective ලදායී බව ඔප්පු විය. අභ්යන්තර ගේට්ටු විෂ්කම්භය මි.මී. 2 ක් ලෙස තීරණය කරන ලද අතර, සංක්රාන්ති සුදුසු එච් 7 / එම් 6 ගේට් බුෂිං 21 සහ ස්ථාවර පුස් ආසන ආසන තහඩුව ප්රධාන නාලිකාවෙන් ens නීභවනය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා ගේට්ටු බුෂිං හි අභ්යන්තර පෘෂ් surface ය සුමට කර ඇති අතර, RA = 0.8μm හි මතුපිට රළුබවක් ලබා ගත්තේය.

ගේට්ටු පද්ධතියේ හැඩය මගින් ඇසෙන සීමාවන් සලකා බැලීමේදී, පාප්තුමාගේ අත් සහ වාත්තු මතුපිට සිට කොටස් වෙන් කිරීම ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා අච්චුවෙහි කොටස් දෙකක මතුපිට ප්රවේශයක් භාවිතා කරන ලදී. කොටස් මතුපිට මම භාවිතා කළ අතර, ඉතිරිව ඇති ද්රව්යය ස්පෘස් අත්පුටා වලින් වෙන් කර ඇති අතර, පා II වන මතුපිට පසින් වාත්තු මතුපිටෙන් ඉතිරි තොරතුරු කැඩුවේය. TIE SAD 23 අවසානයේ පිහිටා ඇති බාෆල් තහඩුව 23 වන අතර, වෙන්වීමේ පෘෂ් aces යන් මෙම අනුක්රමික වෙන් කිරීම සඳහා බාධා කළේය. තවද, ටයි සැරයටිය 23 දුර සවි කරන්නෙකු ලෙස ක්රියා කළේය. ඉතිරි තොරතුරු ඉවත් කිරීම සමනය කිරීම සඳහා මුඛ අත්වල දිග ප්රශස්ත කර ඇත.

වෙන්වීමෙන් පසුව, මාර්ගෝපදේශ සටහන චංචල ආකෘතියේ මාර්ග කුහරයෙන් මතු වේ. එහි ප්රති, ලයක් වශයෙන්, අච්චු වසා දැමීමේදී, අච්චු කුහරය ඇතුළු කිරීම 26 ක් ඇතුළත් කරන්න.

ආරම්භක අච්චු සැලසුම මඟින් තල්ලු සැරයටියක් භාවිතා කරමින් එක් වරක් තල්ලු කිරීමක් ඇතුළත් විය. කෙසේ වෙතත්, මෙය වාත්තුවල ඉවසීම අඩු නොවීම විරූපණය හා ප්රමාණය වැනි ගැටළු වලට තුඩු දුන්නේය. පුළුල් පර්යේෂණ හා අත්හදා බැලීම්වලින් හෙළි වූයේ ත්රිත්වයේ තුනී ende ණකම සහ විශාල දිග වැඩි වූ අතර එමඟින් චලනය වන අච්චුවේ කේන්ද්රීය බලයේ දැඩි බලයක් ඇති වූ අතර, තල්ලු කිරීමේ බලවේග දෙපැත්තටම යටත්ව ඇති විට විරූපණය වීමට හේතු විය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ද්විතීයික තල්ලු කිරීමේ යාන්ත්රණයක් ක්රියාත්මක කරන ලදී. මෙම යාන්ත්රණය ඉහළ තල්ලු කිරීමේ තහඩුව 8 සහ පහළ තල්ලු තහඩුව 12 සහ 10 හි හින්ජ් තහඩු දෙකක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ PIN පතුවළ 14 ක් සහ පික් ලකුණු 14 ක් සහ රාත්රී පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ රාත්රී පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති 2 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ PIN පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පික් පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ පික් පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පින් පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් සහ පෙති පතුවළ 14 ක් පමණ මෙම යාන්ත්රණය භාවිතා කරයි. ඩයි-වාත්තු යන්ත්රයේ තල්ලු සැරයටියෙන් තල්ලු කිරීමේ බලය මුලින් ඉහළ තල්ලු තහඩුවට 8, පළමු තල්ලුව සඳහා එකවර චලනය සක්රීය කර තිබේ. සීමාවේ සීමාවේ සීමාවේ සීමාව ඉක්මවා ගිය පසු 15 හි සීමාව ඉක්මවා ගිය පසු, හින්ජ් නැමී, ඩයි-වාත්තු යන්ත්රයේ තල්ලු කිරීමේ පොල්ලෙන් තල්ලු කිරීමේ බලය තනිකරම පහළ තල්ලු තහඩුව 12 හි ක්රියා කළේය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඉහළ තල්ලු තහඩුව 8 දෙවන තල්ලුව සඳහා ගමන් කිරීම නැවැත්වීය.

අච්චුවේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියට දියර මිශ්ර ලෝහයි ඩයි-වාත්තු යන්ත්රයෙන් පීඩනය යටතේ ඇති වේගවත් ලෙස එන්නත් කිරීම සිදු වේ. අච්චුව විවෘත කිරීමේදී, මම-අයි, මතුපිට පෘෂ් on ය වෙන් කිරීම මුලින් වෙන්ව ඇති අතර, ඉතිරිව ඇති ද්රව්යය ස්පෘරු අත් දෙකෙහි ගේට්ටුවෙන් වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. අනේ. ස්ථාවර අච්චුවේ මැද ඇතුලතෙන් ඉතිරි ද්රව්ය කොටස ඉවත් කළ හැකිය. පළමු තල්ලුව ආරම්භ කරමින්, එමන පක්වන යාන්ත්රණය ආරම්භ කරනු ලැබේ. පහළ හින්ගී තහඩුව 10, පින් ෂටට් 14, සහ ඉහළ හින්ජ් තහඩුව 9 සහ ඉහළ තල තහඩුව PIN SHAFT 14 සීමිත බාධක 15 සිට ඉවතට ගමන් කරන විට එය අච්චුවේ කේන්ද්රය දෙසට නැමී ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉහළ තල්ලු තහඩුව 8 මගින් බලහත්කාරය නැතිවීම. එහි ප්රති, ලයක් වශයෙන්, බෝල්ට් තල්ලු කිරීමේ 18 වන තල්ලු කිරීම 2 තල්ලු තහඩුව 2 වන අතර, තල්ලු නළය 12 වන අතර, තල්ලු නළය 12 වන අතර, තල්ලු නළය 6, තල්ලු නළය 6 තල්ලු කිරීම, සමූල තහඩුව 2, තල්ලු තහඩුවේ කුහරය 2 තල්ලු කරන්න එක් වැඩ චක්රයක් සම්පූර්ණ කරමින් අච්චු වසා දැමීමේදී එබෙන යාන්ත්රණය එහි ආරම්භක ස්ථානයට යළි පිහිටුවනු ලැබේ.

අච්චු භාවිතය අතරතුර, වාත්තු කිරීමේ මතුපිට මිරාදිග පාපැදි ප්රමාණය වැඩි වීම නිසා දැවෙන දැව බුරුමක් ප්රදර්ශනය කළේය. මෙම ගැටළුව සඳහා හේතු දෙකක් ගවේෂණය කිරීම: විශාල අච්චු උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් සහ සැලකිය යුතු කුහරයක මතුපිට රළුබව. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේදී සිදු කිරීමට පෙර හාය දැක්වීමට පෙර අච්චුව ප්රදානය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. අච්චුව 180 ° C උෂ්ණත්වයකට ගෙන යනු ලබන අතර, අච්චු කුහරයක මතුපිට රළුබව පාලනය කරනු ලැබේ, එය RA≤0.4.4. මෙම පියවරයන් වාත්තුවල ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

අච්චුවෙහි මතුපිටට අවශ්ය වන්නේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන ප්රතිකාර සඳහා වන ප්රතිකාර ය. මීට අමතරව, මානසික ආතතියෙන් පසු කලාවෙන් පසු මානසික ආතතිය සිදු කරනු ලබන්නේ සෑම 10,000 කටම පසුව කුහර මතුපිට ඔප දැමූ හා නයිට්රයකි. මෙම පියවර අච්චුවේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි. වර්තමානයේ, අච්චුව මිය ගිය ඩයි-වාත්තු චක්ර 50,000 ඉක්මවා ඇති අතර එහි විශ්වසනීයත්වය හා කල්පැවැත්ම පෙන්නුම් කරයි.

අවසාන වශයෙන්, ZL103 මිශ්ර කිරීමේ වරහන සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ අච්චු සැලසුම විශ්ලේෂණය කිරීම පෝෂණය කිරීමේ ක්රමය, පෝෂණය කිරීම සහ ඉහළ මානයන් සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා වන සාධක සලකා බැලීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි. තෝරාගත් ගේට්ටු පෝරමය, පොයින්ට් ගේට්ටුව සුමට පෘෂ් and හා ඒකාකාර ව්යුහයන් සහිත වාත්තුගත කිරීම සඳහා effective ලදායී විය. ද්වි-කොටස් සහිත මතුපිට යාන්ත්රණය, හින්ග් පදනම් කරගත් ද්විතීයික තල්ලු කිරීමේ සැලසුම සමඟ, වාත්තුවල විරූපණය හා ප්රමාණයට සම්බන්ධ සහ ප්රමාණයට අදාළ විසඳුම විසඳීම. නිසි අච්චු පඩිපෙළ, පාලිත අච්චු කුහර මතුපිට රළුබව සහ නිටිඩින්ග්, ආතතිය පාලනය කිරීම, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය, ආතතිය හා ඔප දැමීම වැනි වැළැක්වීමේ පියවර සපුරා ගැනීම සහ ඔප දැමීම වැනි වැළැක්වීමේ පියවර, මෙම ව්යාපෘතියේ සාර්ථකත්වය නිසා ගුණාත්මකභාවය හා නවෝත්පාදනය සඳහා වූ්ලන්ගේ කැපවීම නිරූපණය කෙරේ.

"තල්ලු-අදින්න ලාච්චුව එළියට ගන්නේ කෙසේද යන්න යන මාතෘකාව පිළිබඳ පුළුල් කිරීම ...

ලාච්චු යනු අපගේ නිවෙස්වල අත්යවශ්ය ගෘහ භාණ්ඩ කැබැල්ලකි. මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පමණක් නොව, එය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා ඇතුළත නඩත්තු කිරීම වැදගත් ය. ගෘහ භාණ්ඩ හා ඇතුළත ගබඩා කර ඇති භාණ්ඩවල දීර් onge ායුෂ සඳහා කඩුලු පිරිසිදු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

ලාච්චු ඉවත් කර නැවත ස්ථාපනය කිරීමට, ලාච්චුවේ සියලුම අන්තර්ගතයන් හිස් කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ලාච්චුව හිස් වූ පසු, එය එහි සම්පූර්ණ ප්රමාණයට අදින්න. ලාච්චුවේ පැත්තේ, ඔබට කුඩා රැළුමක් හෝ ලීවරයක් සොයාගත හැකිය. මෙම යාන්ත්රණයන් ලාච්චුව මත පදනම්ව තරමක් වෙනස් විය හැකි නමුත් මූලික මූලධර්මයම එලෙසම පවතී.

ලාච්චුව ඉවත් කිරීමට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සොයාගෙන ඉහළට හෝ පහළට තල්ලු කිරීමෙන් එය ඉවත් කරන්න. එකවර ඉහළ හා පහළ සිට ඉස්කුරුප්පු ඇණ මෘදු ලෙස අදින්න අත් දෙකම භාවිතා කරන්න. ඉස්කුරුප්පු ඇණ වෙන් වූ පසු, ලාච්චුව පහසුවෙන් පිටතට ගත හැකිය.

ලාච්චුව නැවත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, ලාච්චුව විනිවිදක රේල් පීලි සමඟ පෙලගැසී එය නැවත ස්ථානයට තල්ලු කරන්න. කිසිදු ප්රතිරෝධයක් නොමැතිව එය සුමටව ලිස්සා යන බවට වග බලා ගන්න. එක් වරක්, එය ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මෘදු තල්ලු කිරීමක් දෙන්න.

ලාච්චු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත්ය. කල්ලාට නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. මතුපිට පිස දමා සුන්බුන් හෝ දූවිලි ඉවත් කිරීමට තෙත් රෙද්දක් භාවිතා කරන්න. ඕනෑම තෙතමනයක් පිටුපසින් නොයෑමට වගබලා ගන්න. ලාච්චුව පිස දැමීමෙන් පසු, භාණ්ඩ නැවත ඇතුළට දැමීමට පෙර එය වියළි රෙද්දකින් හොඳින් වියළන්න.

විඛාදන වායූන් හෝ ද්රව සඳහා ලාච්චුව නිරාවරණය කිරීමෙන් වැළකී සිටීම ද වැදගත් ය. ලාච්චුව යකඩ, දැව හෝ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත්නම් මෙය විශේෂයෙන් සත්ය වේ. විඛාදන ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීම හානි හා කුණුවීමට හේතු විය හැක. කිසිදු හානියක් වැළැක්වීම සඳහා ලාච්චු අසල විඛාදන වස්තු තැබීමෙන් වළකින්න.

දැන් අපි ලාච්චු ස්ලයිඩ ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය සාකච්ඡා කරමු. අංශ තුනක ධාවන පථයක් හෝ තහඩු ලෝහ විනිවිදක රේල් පීලි වැනි විවිධ වර්ගයේ විනිවිදක රේල් පීලි තිබේ. ලාච්චු විනිවිදක ඉවත් කිරීම සඳහා, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:

1. පළමුව, ඔබේ ලාච්චුවේ භාවිතා කරන විනිවිදක දුම්රිය වර්ගය තීරණය කරන්න. කොටස් තුනක ධාවන පථයක් සම්බන්ධයෙන්, මෘදු ලෙස කැබිනට් මණ්ඩලය අදින්න. කැපී පෙනෙන හා තියුණු වස්තූන් කැබිනට් මණ්ඩලයේ දෙපැත්තෙන් නෙරා ඇති තියුණු වස්තූන් පොදුවේ ප්ලාටි වෙඩි උණ්ඩ කාඩ්පත් ලෙස හැඳින්වේ. කැබිනට් මණ්ඩලය නිදහස් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වෙඩි උණ්ඩ කාඩ්පත් තද කරන්න. එය අගුළු හරින ලද බව අඟවමින් පෙනෙන ශබ්දයක් ඔබට ඇසෙනු ඇත. වරෙක අගුළු හරින ලද පසු කැබිනට් මණ්ඩලය පහසුවෙන් පිටතට ගත හැකිය. කැබිනට් මට්ටම තබා ගැනීමට වග බලා ගන්න සහ දෙපස ධාවන පථවලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා අධික බලවේගය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. එය නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර අවශ්ය පරිදි කැබිනට් මණ්ඩලයේ පිහිටීම සකසන්න.

2. ඔබට ෂීට් ලෝහ විනිවිදක රේල් පීලි තිබේ නම්, එය ස්ථාවර මට්ටමක තබාගෙන කැබිනට් මණ්ඩලය ප්රවේශමෙන් ඇද ගැනීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඕනෑම ඇඟවුම් බොත්තම් සොයන්න, ඔබේ දෑතින් ඒවා එබීම. ඔබට ක්ලික් කිරීමක් දැනේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ බොත්තම නිකුත් කර ඇති බවයි. ධාවන පථයට හානි නොකිරීම සඳහා එය සමතලා කර තබා ගැනීමෙන් මෘදු ලෙස කැබිනට් මණ්ඩලය රැගෙන යන්න. ඕනෑම විරූපණයක් හෝ ගැටළු සඳහා ලාච්චුවගේ ධාවන පථය පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් විරූපණයන් තිබේ නම්, මුල් ක්රමය භාවිතයෙන් ලාච්චුව නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ස්ථානය සකස් කර ඒවා නිවැරදි කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, ලාච්චුවල පිරිසිදුකම හා ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම ගෘහ භාණ්ඩවල සමස්ත නඩත්තු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලාච්චු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමෙන් සහ විඛාදන ද්රව්ය වලින් සිදුවිය හැකි හානිය ගැන ප්රවේශම් වීමෙන් අපට අපගේ ගෘහ භාණ්ඩවල ආයු කාලය දීර් extended කළ හැකි අතර අපගේ නිවාස සංවිධානය කර තබා ගත හැකිය.

වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ විශ්ලේෂණයක්

ZL103 මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති වරහන් කොටස බොහෝ කුලු හා තුනී .ණකම සහිත සංකීර්ණ හැඩයක් ඇත. විරූපණය හෝ මානයන් ඉවසිලිවන්ත ගැටළු ඇති නොකර පිටතට තල්ලු කිරීම දුෂ්කර බැවින් මෙය ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අභියෝගයක් දක්වයි. මෙම කාර්යයට ඉහළ මාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, පෝෂණය කිරීමේ ක්රමය, පෝෂණය කිරීම සහ අච්චු නිර්මාණයේ තීරණාත්මක කරුණු සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.

රූප සටහන 2 හි නිරූපණය කර ඇති ඩයි-කාන්දු වීම, රූප සටහන 2, තහඩු වර්ගයක්, කොටස් දෙකක කොටස් කිරීමේ ව්යුහයක්, ලක්ෂ්ය ගේට්ටුවෙන් කේන්ද්රීය ආහාරයක් ඇත. මෙම සැලසුම විශිෂ්ට ප්රති results ල ලබා දෙන අතර සිත් ඇදගන්නාසුළු පෙනුමක්.

මුලදී, direct ජු ගේට්ටුවක් ඩයි-වාත්තු අච්චුවේ භාවිතා කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, මෙහි ප්රති ulted ලය වූයේ වාසස්ථානවල ඉහළ පෘෂ් of යේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අවශේෂ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති විය. එපමණක් නොව, ගේට්ටුවේ හැකිලීමේ කුහර නිරීක්ෂණය කරන ලද අතර එය වාත්තු අවශ්යතා සපුරාලීමට ලක් නොවීය. පරෙස්සමින් සලකා බැලීමෙන් පසු, ඒකාකාර හා ense න අභ්යන්තර ව්යුහයන් සමඟ සුමට වාත්තු මතුපිට නිපදවීම නිසා ලක්ෂ්ය ගේට්ටුවක් තෝරා ගන්නා ලදී. අභ්යන්තර ගේට්ටු විෂ්කම්භය මි.මී. ප්රධාන නාලිකාවේ සිට ens නීභවනය වන RA = 0.8μM හි මතුපිට රළුබවකින් ගේට්ටු බුෂ්ගේ අභ්යන්තර පෘෂ් surface ය හැකි තරම් සිනිඳුයි.

ගේට්ටු පද්ධතියේ හැඩ සීමාවන් නිසා අච්චුව කොටස් කරන පෘෂ් est යක් භාවිතා කරයි. කොටස් මතුපිට ඉස්මතු වූ ද්රව්යය ස්පෘරු අත් වලින් වෙන් කිරීමට භාවිතා කරන අතර, වාත්තු මතුපිටින් අවශේෂ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වගකීම II. ටයි ඔග් අවසානයේ බාෆල් තහඩුව පහසුකම් සපයයි දෙක වන මතුපිට දෙක අනුක්රමික වෙන් කිරීම සඳහා පහසුකම් සපයයි, නමුත් ටයි ඔරුව අපේක්ෂිත දුර පවත්වා ගනී. මුඛ සිනිඳු දිග (ඉතිරිව ඇති සිනිඳු) ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ආධාර කිරීම සඳහා සකස් කර ඇත.

කොටස් කණුව, චංචල අච්චුවේ මාර්ග කුහරයෙන් ඉස්මතු වන අතර, අච්චු කුහරයට චංචල අච්චුව මත සවි කර ඇති නයිලෝන් පිසිනු ලබන්නා විසින් ස්ථානගත කර ඇත.

අච්චුවේ මුල් සැලසුමට සමානුපාතිකය සඳහා එක් වරක් තල්ලු කිරීමේ සැරයටියක් ඇතුළත් විය. කෙසේ වෙතත්, එය චලනය වන පුස් කේන්ද්රයේ ඇතුළත් කිරීමේ දැඩි බලවේගය හේතුවෙන් සිහින්, දිගු වාත්තුවල විකිරණ හා ප්රමාණ අපගමනයන් නිසා විරූපණයන් හා ප්රමාණ අපගමනය හේතු විය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ද්විතීයික තල්ලු කිරීම හඳුන්වා දෙන ලදී. අච්චුව උමං සම්බන්ධතා ව්යුහයක් ඇතුළත් වන අතර පළමු තල්ලුව තුළ ඉහළ සහ පහළ තල්ලු තහතිවල එකවර චලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. චලනය සීමාව ආ roke ාතය, ඉරිං බඳුන් සහ තල්ලු කිරීමේ රොඩ්ගේ හමුදාව ක්රියා කරන විට පහළ තල්ලු තහඩුව මත පමණක් ක්රියා කරයි, දෙවන තල්ලුව සඳහා ඉහළ තල්ලු තහඩුවේ චලනය ක්රියාත්මක වේ.

අච්චුවේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියට දියර මිශ්ර ලෝහය වේගයෙන් පීඩනය යටතේ වේගවත් වීම ඇතුළත් වේ. ආරම්භක වෙන්වීම සිදුවන්නේ I-i purprace පෘෂ් on යේ, ගේට්ටුවේ ඉතිරි ද්රව්යය ස්පෘරු අත් වලින් වෙන් වී ඇත. අච්චුව අඛණ්ඩව විවෘත වන අතර, ආලේපයේ සිට ඉතිරි තොරතුරු ඉවත් කරනු ලැබේ. ප්රතික්ෂේප කිරීමේ යාන්ත්රණය පසුව පළමු තල්ලුව ආරම්භ කරයි, එහිදී පහළ හා ඉහළ තල්ලු තහඩු සමමුහුර්තව ඉදිරියට යයි. වාත්තු කිරීම චලනය වන තහඩුවෙන් සහ ස්ථාවර පුස් කේන්ද්රය ඇතුළු කිරීම, ස්ථාවර ඇතුළු කිරීමේ හරය අදින්නට ඉඩ සලසයි. පින් පතුවළ සීමාවේ සිට ඉවතට ගමන් කරන විට එය අච්චුව දෙසට නැමී ඉහළ තල්ලු තහඩුව බලය අහිමි වේ. පසුව, පහළ තල්ලු තහඩුව පමණක් ඉදිරියට ගෙන යාම පමණක් ඉදිරියට යන අතර, තල්ලු තහඩුවේ කුහරය තුළ ඇති වන කුහරය තල්ලු නළය හරහා තල්ලු කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා, භූගත කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි. යළි පිහිටුවීමේ ලීවරයේ ක්රියාකාරිත්වය තුළින් අච්චු වසා දැමීමේදී එබෙන යාන්ත්රණය නැවත සකස් කිරීම.

අච්චු භාවිතය අතරතුර, කුළුණු මතුපිට මුලින් දැව බර් එකක් ප්රදර්ශනය කළ අතර එය එක් එක් ඩයි වාත්තු චක්රය සමඟ ක්රමයෙන් පුළුල් විය. මෙම ගැටලුවට දායක වන සාධක දෙකක් පර්යේෂණ හඳුනාගෙන ඇත: විශාල අච්චු උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් සහ දළ කුහර මතුපිටක්. මෙම උත්සුකයන් විසඳීම සඳහා, අච්චුව භාවිතයට පෙර 180 ° C දක්වාත්, මතුපිට රළුබවක් (RA) 0.4.......20m නඩත්තු කළහ. මෙම පියවරයන් වාත්තුවල සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළේය.

නයිට් රඟපෑ ප්රතිකාරයට ස්තූතිවන්ත වන අතර නිසි ප්රාර්ථනා කිරීම සහ සිසිලන භාවිතයන්, අච්චුවේ කුහර මතුපිට වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. කන්ඩායම-වාත්තු චක්ර 10,000 කට කඩුලු 3,000 ක් වන මානසික ආතතිය සිදුකරන අතර සාමාන්ය ඔප දැමීම සහ නයිට්රිජින් අච්චුවේ ආයු කාලය තවදුරටත් වැඩි කරයි. අද වන විට, මඳ කොටස මිය යන වාත්තු කිරීමේ චක්ර 50,000 කට වඩා සාර්ථකව නිම කර ඇති අතර එය ශක්තිමත් කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරයි.