Tallsen shahridagi eng yaxshi ochuvchi vositani xarid qiling

Zl103 Alloy Cracket uchun quyish jarayoni va mog'or dizaynini tahlil qilish

1-rasmda ZL103 qotishmasidan yasalgan qavs qismining tarkibiy qismining tarkibiy diagrammasi tasvirlangan. Qismning shakli murakkabligi, ko'plab teshiklarning mavjudligi va uning nozik qalinligi quyish jarayoni paytida chiqarishni qiyinlashtiradi va deformatsiya va o'lchovli bag'rikenglik masalalariga olib kelishi mumkin. Yuqori o'lchovli aniqlik va sirt sifatiga bo'lgan talablarni hisobga olgan holda, oziqlantirish usulini, oziqlantirishning mavqeini va mog'or dizaynida joylashishini diqqat bilan ko'rib chiqish juda muhimdir.

2-rasmda ko'rsatilganidek, o'ladigan medal tuzilmasi ikki qismli qismli chiziq bilan uch plastinka turiga to'g'ri keladi. Markaz darvoza darvozadan qoniqarli ta'sirni va estetik jihatdan yoqimli ko'rinishni ta'minlaydi.

O'tkazib yuborilgan mog'or uchun tanlangan dastlabki darvoza uchun to'g'ridan-to'g'ri darvozasi edi. Biroq, qoldiq materiallar va quyma o'rtasida ulanish maydoni, qisman shakllanishdan keyin katta bo'lganligi sababli, qoldiq materialni olib tashlashga qodir emasligi kuzatildi. Qoldiq materialning mavjudligi kastingning yuqori yuzasi sifatiga ta'sir ko'rsatdi, bu kasting talablariga javob bermaydigan qisqarish bo'shliqlarini keltirib chiqaradi. Bunga murojaat qilish uchun darvoza eshigi qabul qilindi va silliq sirtlar va yagona ichki tuzilmalar bilan kastralar ishlab chiqarishda samarali bo'ldi. Ichki darvetning dumetri 2 mm, va 17 dona / m6 darvoza va sobit mog'or plitasi oralig'ida joylashgan. Darvozaning ichki yuzasi, kondensatsiyani asosiy kanaldan ajratishni osonlashtirdi, bu RA = 0,8 mmm er yuzasiga chidamliligiga erishdi.

Sohish tizimining shakli cheklangan cheklovlarni hisobga olgan holda, buzilish siridan va quyma sirtidan qisman ajratish uchun ikki qismli sirt yonishi kerak edi. Sirtni qismlarini ajratish men qolgan materialni spre site-dan ajratish uchun ishlatilgan edi, qisman ichkarida II qolgan materialni kasting sirtidan sindirdi. 23 ta shilimshiqning uchida joylashgan 24 ta qismning ketma-ket bo'linishi. Bundan tashqari, 23 ta Toe 23 masofaviy rejim sifatida harakat qildi. Qolgan materialni olib tashlashni engillashtirish uchun og'iz yengining uzunligi optimallashtirilgan edi.

Parvardidan so'ng, qo'llaniladigan shablonning 29-sonli teshigidan qo'llanma post paydo bo'ladi. Binobarin, mog'or yopilishida, mog'or bo'shlig'ini uzating 27 NYLON PRULBERATER 27 Bu harakatlanadigan shablon 29-da aniq ko'rsatilgan.

Dastlabki mog'or dizayn bir martalik pushokni o'chirib qo'ydi. Biroq, bu quymalarda deformatsiya va hajmdagi muammolarga olib keldi. Keng tadqiq va tajriba shuni ko'rsatdiki, quyi qalinligi va kattaroq uzunligi natijasida hosil bo'lgan mog'orga olib borilgan kuchga olib keldi, bu ikkala uchida ikkala uchida harakatlantiradigan mog'orga olib keladi. Ushbu masalani hal qilish uchun ikkilamchi surish mexanizmi amalga oshirildi. Ushbu mexanizm menteşali ulanish tuzilmasidan foydalangan, unda yuqori plastinka 8 va pastki plastinka plastinkalari 12 va 10-pin 14 va pinli plitalar orqali ulangan. O'tkazilgan mashinaning surish mashinasidan itarish kuchi dastlab 8 ta bosma plastinkaga uzatildi va birinchi marta itarish uchun bir vaqtning o'zida harakatlanishini ta'minladi. Agar cheklangan chegirma chegarasi cheklangan bo'lsa, menche Beale Bering va pushti dastagining pushti novdadan itarish dastgohi Shu nuqtada, yuqori plastinka 8-sonli siltashni to'xtatib, ikkinchi itarishga imkon beradi.

Mo'lning ish jarayoni nosozlik dastagidan bosimi ostida suyuq qotishmaning jadal in'ektsiyasini o'z ichiga oladi, undan keyin paydo bo'lgan mog'or ochilgandan keyin ochilish paydo bo'ladi. Mold Ochish paytida, i-i qismli sirt dastlab ajratilgan bo'lib, qolgan materialni Speed ​​Blee 21-darvozadan ajratishga imkon beradi. Keyinchalik, mog'or ochilishda davom etayotgani sababli, tarantik rölyats 23 qismini ajratish, qolgan materialni tortib olishdan tortib olishiga ta'sir qiladi. Qolgan materialning butun parchasi markazdan olib tashlanishi mumkin. Keyin avtotexnika birinchi itarishni boshlagan holda boshlanadi. 10, PIN-kod 14, yuqori plastinka plastinkasining pastki plastinkasidan 3-chi plastinkaning plastinkasining plitasi bilan silkitib, uni bir vaqtning o'zida silliqlash mashinasining plitasini silkitib, uni bir vaqtning o'zida silliqlash mashinasining plitasi bilan bir vaqtning o'zida siljiting va uni o'rnating 5-sonli plitaning plastinkasini siljiting va uni bir vaqtning o'zida siljiting. PIN-kodning 14-sonli cheklanganligi sababli, u mog'orning markaziga qarab siljitadi, natijada yuqori itlarning yuqori plastinkasi bilan kuch yo'qotadi. Shunday qilib, bolta pushok Rod 18 va plastinkaga o'tishni to'xtating, pastki bosish plastinkasini oldinga siljiting va plitalar plitasi bo'shlig'idan 2 plitaning bo'shlig'idan chiqadi. Suratsiyaning bitta ish vaqtini tugatib, mog'or yopish paytida dastlabki pozitsiyasiga tiklanadi.

Mold-dan foydalanish paytida quyma yuzasi o'ladigan tsikllar soni ko'payganligi sababli kengaygan to'rni namoyish etdi. Tadqiqot ushbu masala bo'yicha ikkita sababni ochdi: katta mog'or harorat farqlari va ahamiyatli bo'shliq yuzasi pürüzlülülülü. Ushbu muammolarni yumshatish, foydalanish paytida mog'orni qizdirish va sotish paytida amalga oshirish zarur. Mozori 180 ° C haroratga qizdiriladi va mog'or bo'shlig'ining yuzasi pürüzlüntünüğü, rag'batlantiriladi, uni ushlab turadi, uni ushlab turadi .0,4 mkm. Ushbu chora-tadbirlar kastinglarning sifatini sezilarli darajada oshiradi.

Moldning er yuzasi nitridli davolashdan kelib chiqadi, ular foydalanish paytida oldindan qizdirish va sovutish va sovutish ta'minlanadi. Bundan tashqari, stressni kuchaytirish har 10000 dan keyin har 10000 tsikldan keyin amalga oshiriladi va bo'shliq yuzasi sayqallanadi va nitritetr. Ushbu qadamlar mog'orning umrini sezilarli darajada kengaytiradi. Hozirda mog'or o'zining ishonchliligi va chidamliligini namoyish etadigan 50 mingdan oshdi.

Xulosa qilib aytganda, Zl103 Alloy Cravant uchun quyish jarayoni va mog'or dizaynining tahlili, masalan, oziqlantirish usuli, oziqlantirish holati va sirtni yuqori darajadagi narsalarga erishish muhimligini ta'kidlaydi. Tanlangan darvoza korpusi silliq yuzalar va yagona tuzilmalari bo'lgan kastalar ishlab chiqarishda samarali bo'ldi. Ikki qismli sirt mexanizmi, menhree-ning ikkilamchi sur-chiqish dizayni bilan bir qatorda, deformatsiya va o'lchamdagi kastalarga toqat qilish bilan bog'liq masalalar. To'g'ri mog'orni oldindan qizartirish, boshqariladigan mog'or sirtini, masalan, nitridlik, stresslar va parlatish, kengaytirilgan rezavrlar bilan yaxshilangan va yaxshilangan kasting sifatiga ega bo'lgan salbiy choralar ko'rildi. Ushbu loyihaning muvaffaqiyati Talansenning sifat va innovatsiyalarga sodiqligini ko'rsatmoqda.

"Push-tortishuv tortmasini qanday olish kerak" mavzusida kengayib boradi ...

Sandiqchilar bizning uylarimizdagi muhim mebelning muhim qismidir va bu nafaqat sirtni tozalash, balki uni yaxshi holatda saqlash uchun ichkarini saqlash juda muhimdir. Sandiqlarni tozalash mebelning uzoq umr va ichkarisida saqlangan buyumlar uchun zarurdir.

Sandiqlarni olib tashlash va qayta o'rnatish uchun tortmaning barcha tarkibini bo'shatish orqali boshlang. Tanlov bo'sh bo'lsa, uni to'liq hajmiga torting. Tortmasining yon tomonida siz kichik kalit yoki dastani topasiz. Ushbu mexanizmlar tortmaga qarab biroz farq qilishi mumkin, ammo asosiy tamoyil bir xil bo'lib qolmoqda.

Tanlovni olib tashlash uchun, kalitni toping va yuqoriga yoki pastga suring bilan olib tashlang. Ikkala qo'lingizdan bir vaqtning o'zida yuqori va pastki qismdan qo'lda torting. Bir marta kalitlar ajratilgandan so'ng, tortmani osongina chiqarib tashlash mumkin.

Sandiqni qayta o'rnatish uchun shunchaki tortmani slayd relslari bilan tekislang va uni joyiga qo'ying. Hech qanday qarshiliksiz slayd bilan sirpanishda sirpanishda sir saqlanib turing. Bir marta joyda bir marta, uni ishonchli o'rnatilishini ta'minlash uchun yumshoq suring.

Sandiqlarni muntazam ravishda saqlash ularni yaxshi holatda saqlash juda muhimdir. Tortmani muntazam tozalash orqali boshlang. Nam matodan foydalaning va boshqa turdagi qoldiq yoki changni olib tashlang. Ehtiyot bo'ling, chunki u hech qanday namlikni qoldirmaslik uchun ehtiyot bo'ling, chunki u tortma korroziyasiga olib kelishi va ichkarida saqlanadigan narsalarga zarar etkazishi mumkin. Qabrni artib tashlaganingizdan so'ng, buyumlarni ichiga joylashtirmasdan oldin quruq mato bilan quriting.

Korroziy gazlar yoki suyuqliklarga tortqichni fosh etishdan qochish ham muhimdir. Bu, ayniqsa tortma temir, o'tin yoki plastmassadan qilingan bo'lsa, to'g'ri. Korroziy moddalar bilan aloqa qilish zarar va chirishga olib kelishi mumkin. Har qanday zararni oldini olish uchun ehtiyot bo'ling va korroziy ob'ektlarni torting.

Endi tortma slaydlarini olib tashlash jarayonini muhokama qilaylik. Slayd relslarining turli xil turlari, masalan, uch qismli trek yoki varaqli metall slayd relslari mavjud. Sog'liqni saqlash slaydlarini olib tashlash uchun ushbu qadamlarga amal qiling:

1. Birinchidan, tortmaingizda ishlatiladigan slayd temir yo'lining turini aniqlang. Uch qismli trekka nisbatan, kabinetni muloyimlik bilan olib chiqing. Ehtiyot bo'ling va Vazirlar Mahkamasining yon tomonlaridan, odatda plastik paketli kartalar sifatida tanilgan har qanday o'tkir ob'ektlarni tekshiring. Vazirlar Mahkamasini chiqarish uchun plastik o'q kartalariga bosing. Siz ochilmaganligini ko'rsatadigan aniq ovozni eshitasiz. Bir marta qulfdan chiqarilganda, kabinetni osongina olish mumkin. Vazirlar mahkamasining darajasini saqlab qolishga va har ikki tomondagi yo'llarga zarar etkazmaslik uchun haddan tashqari kuch ishlatishdan saqlaning. Qayta tiklashdan oldin kabinetning holatini sozlang.

2. Agar sizda metall slaydli rels bo'lsa, uni barqaror tutayotganda, shkafni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang. Har qanday harfli tugmalarni qidiring va qo'llaringiz bilan ularni bosishga harakat qiling. Agar siz bossangiz, bu tugma qo'yib yuborilganligini anglatadi. Trekga zarar etkazmaslik uchun kabinetni muloyimlik bilan olib, kvartirani saqlang. Har qanday deformatsiyalar yoki muammolar uchun tortmaning yo'l slaydini tekshiring. Agar biron bir deformatsiyalar bo'lsa, asl usuldan foydalanib tortmani qayta o'rnatishdan oldin, ularni sozlang va ularni tuzating.

To'plamlarning tozalik va funktsiyasini saqlash, mebelni umumiy texnik xizmat ko'rsatishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Sandiqlarni muntazam ravishda tozalash va korroziy moddalardan zarar etkazish uchun ehtiyotkorlik bilan biz mebelimizning umrini uzaytirib, uylarimizni saqlashimiz mumkin.

Quyish jarayonini tahlil qilish

ZL103 qotasidan yasalgan qavs qismi ko'plab teshiklar va ingichka qalinlik bilan murakkab shaklga ega. Bu rad etish jarayonida qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, chunki deformatsiya yoki o'lchovli bag'rikenglik muammolarini keltirib chiqarmasdan chiqib ketish qiyin. Partiya oziq-ovqat mahsulotlarini, oziqlantirishning mavqeini va mog'or dizaynida hal qiluvchi nuqtai nazarni o'z ichiga olgan yuqori o'lchovli aniqlik va sirt sifatini talab qiladi.

2-rasmda tasvirlangan nosozlik uch plastinka turini, ikki qismli qism strukturasini, ikki qismli qism strukturasini, markaz darvozasi bilan boqish bilan. Ushbu dizayn juda yaxshi natijalarni va jozibador ko'rinishga ega.

Dastlab, o'stirilgan mog'orda to'g'ridan-to'g'ri darvozani ishlatgan. Biroq, bu qoldiq materiallarni olib tashlash paytida qiyinchiliklarga duch keldi, bu kastingning yuqori yuzasi sifatiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, kasting talablariga javob bermaydigan darvozaga duch kelmagan. Ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqilgandan so'ng, bir nuqta darvoza tanlandi, chunki u forma va zich ichki tuzilmalar bilan silliq quyma yuzalar olib borildi. Ichki darvoza diametri 2 mm ga o'rnatildi va H7 / M6 ning o'tish joyi darvozasi va belgilangan mog'or plastinkasi o'rtasida qabul qilindi. Darvoza binoning ichki yuzasi, kondensatsiyani asosiy kanaldan to'g'ri ajratishni, RA = 0,8 mmm bo'lgan er yuzasi pürüzlülülülmülme bilan tuzilgan.

Molde gual tizimining shakli cheklanganligi sababli ikki qismli yuzalarni ish bilan ta'minlaydi. II sirt sirtidan qolgan qismdan qolgan sirtni qismlarini ajratish uchun ishlatiladi. Befin plastinkasi shie tulning uchida ikki qismli yuzalarning ketma-ket ajratilishini osonlashtiradi, ammo shiel novda kerakli masofani ushlab turadi. Og'iz yengining uzunligi (Speş In shevandan ajratilgan) olib tashlash jarayonida yordam berish uchun sozlangan.

Parvardigida qo'llanma posti ko'chma shablonning qo'llanmasidan paydo bo'lib, mog'or bo'shlig'iga ko'chmas shabllatga o'rnatilgan neylon plyunger tomonidan o'rnatilishi mumkin.

Mozorning asl dizayni bir martalik surish uchun bir martalik surish tayog'ini kiritdi. Biroq, harakatlanuvchi mog'orning markazida kuchaytirilgan kuch sarflanishi sababli yupqa, uzun kastralardagi deformatsiyalar va o'lchamdagi og'ishlar natijasida yuzaga keladi. Ushbu masalani hal qilish uchun ikkilamchi itarish joriy etildi. Model birinchi va pastki surish plitalarining bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida harakatlanishiga imkon beradigan menteşe ulanish tuzilmasini o'z ichiga oladi. Harakat cheklangan insultdan oshganda, menteşe bükünüğü va pushod tayoqchasida faqat pastki bosish uchun yuqori bosish plastinkasining harakatlanishini to'xtatadi.

Mumdning ish jarayoni bosim ostida bo'lgan suyuq qotishmaning tezkor in'ektsiyasini o'z ichiga oladi, va shakllanishdan keyin tiklanishni ochib beradi. Dastlabki ajratish i-i roring yuzasida sodir bo'ladi, u erda darvozadagi qolgan material shuparki sho'r suvidan ajralib chiqadi. Mog'or ochishni davom ettirmoqda va ichkaridan qolgan material yechildi. Suratsiyaning press mexanizmi birinchi itarishni boshlaydi, unda pastki va yuqori surish plitalari oldinga siljish. Qoziq silliq plitalar va sobit mog'or markazidan, sobit kiritilgan joyni yadro tortilishini ta'minlaydi. PIN-ShAFT cheklangan blokdan uzoqlashayotganda, u Mold markaziga egilib, kuchini yo'qotish uchun yuqori bosish plastinkasini keltirib chiqaradi. Keyinchalik, faqat pastki bosish plitasi oldinga siljishni davom ettirmoqda, mahsulotni surish jarayonini to'ldirib, plitka plitasi va tayoqni bosish bilan suring. Reset dastagining harakati bilan mog'or tutilishining oldini olish mexanizmi.

Mold foydalanish paytida quyma sirt dastlab, asta-sekin har bir o'tirish tsikli bilan kengaygan Mesh Burrni namoyish etdi. Tadqiqotlar ushbu masalaga hissa qo'shadigan ikkita omilni aniqladi: katta mog'or harorat farqlari va qo'pol bo'shliq yuzasi. Ushbu xavotirlarni hal qilish uchun, mog'or 180 ° C gacha, ulardan foydalanishdan oldin 0,4 mmjni elektr toki (RA) ni saqlab qoldi. Ushbu chora-tadbirlar kasting sifatini sezilarli darajada yaxshiladi.

Nitridlanayotgan davolanish va kerakli qizlik va sovutish amaliyoti tufayli mog'orning bo'shlig'ining sirtining ko'nikmalariga qarshilik kuchayadi. Stressni kuchaytirish har 10000 yotgan tsikl amalga oshiriladi, muntazam ravishda polishing va nitridlik mog'orning umrini oshiradi. Bugungi kunga qadar mog'or o'zining mustahkam ishlashi va ishonchliligini namoyish etadigan 50 mingdan ortiq strelka strelkalarini muvaffaqiyatli yakunladi.