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Analisi di u prucessu di casting è u disignu di u moldu per Zl103 Lagketet

Figura 1 Rappresenta a Diagramma Strutturale di a parte di u parenti, chì hè fattu di Zl103 Lune. A cumplessa di a forma di a parte di a parte di parti, a prisenza di numeri, è u so spesso finale a fattura e prublemi di casting è pò purtà à deformation è denti di dimensione. Vistutu l'accuratezza alta è esigenze di qualità più recensionali, hè cruciale per cunsiderà cun cura à u metudu di alimentimentu, pusizione d'alimentazione, è a pusizione di molding in u disegnu di mocle.

A struttura di mega-casting, cum'è mostra in a Figura 2, seguita un disignu di TREE TRe-Plast cù una linea di parti di dui parte. U centru si alimenta da u puntu di porta, furnisce un effettu satisfactoriu è un apparenza esteticamente piacevule.

A forma di porta iniziale scelta per a puzza di die-casting era una porta diretta. Tuttavia, hè stata osserata chì l'area di a cunnessione è u castellu era relativamente grande dopu a furmazione di a parte, facendu sfidaziu di u materiale residualu. A prisenza di materiale residuale hà impactatu negativamente a qualità di a superficia suprana di u casting, causendu cavità di shrinkage chì ùn anu micca scontru i requisiti di casting. Per indirizzà questu, un puntu a porta hè stata aduttata è pruvà esse efficace à pruduce Castings cù superfici lisci è strutture interna uniformi. U diametru gate internu hè statu determinatu cum'è 2mm, è una transizione FIT H7 / M6 hè stata aduprata trà u buchju di porta 21 è u piattu fissatu sediu 22. A superficia interna di u bushing di a porta era di facilità a separazione di u condensatu da u canale principale, ottene una rugosa superficiale di Ra = 0.8μm.

In cunsiderà à e limitezioni postu da a forma di u sistema di u invernamentu, un approcciu di a superficie assai parcche in u moldu per indirizzà a sneviglia è di a superficia di a sposa. Superficia di partimentu era stata aduprata per separà u materiale restante da a mansa di a sprime, mentre chì partì a superficia II rompe u materiale restante da a superficia di a casting. U piattu di baffle 24, si trova à a fine di u radice 23, facilitate à a separazione sequenziale di e duie superfici partiti. Inoltre, a cappella di u c'addu 23 agitu cum'è un fixer di distanza. A durata di a manica bocca era ottimizzata per alificà a rimuzione di u materiale restante.

Dopu avè partendu, u post di Guide emerge da u burato di guida di u mudellu mobile 29. In cunsequenza, durante a chjusura Mold, l'aneto cavità Inserisce 26 hè posturatu 26 è assicurate da u plungiu di a Nylon 27 in u mudellu Membeles 29.

U disignu iniziale di moldu incorporatu un push-fora di una sola volta aduprendu una canna push. Tuttavia, questu hàrdatu à i prublemi cum'è a deformazione è a dimensione fora di a tolleranza in i castings. Esteria estende di ricerca è a spesse magra è a durata più grande è durata più grande di e castings anu risultatu in una forza appassittante aprile nantu à u statuli di molda, guidendu à e difettive forze in tramindui. Per risolve stu prublema, un mecanismu secundariu pushì implementatu. Stu meccanisimu hà fattu una struttura di cunnessione alloghju, in quale a placa suprana di i 12 è u platu sottu à u pianu 12 sò stati cunnessi da dui piatti di hinge 9 è 10 è un pin di shaft 14. A forza spinghje da a bastone di a macchina di a macchina di Die-Casting era inizialmente trasmessa à u piattu superiore di u pianu 8, Apilendu u muvimentu simultaneu per a prima push. Una volta u limitu di u bloccu di u limitu 15 hè stata superi, u piechju, è a forza piegosa, è a forza spinginta da a rossa spiccazione di machine agisce solu à u piattu di pussy più bassi 12. À questu puntu, a placca superiore spinta 8 si fermava di muvimentu, chì permette di a seconda spinta.

U prucessu di u travagliu implica l'iniezione rapida di u finivo liquidu sottu a pressione da a macchina di i die casting, seguitanu da a mo folita aperta dopu à furmà. Durante a superficia mold, e superficia i-i partifare hè inizialmente separata, chì permettica a separazione di u materiale restante in a porta da a manica 21. In seguitu, cum'è u moldu Continua a aperta, i rammi di tensione 23 Afetanu a separazione di a superficia di festa II, tiratevi u materiale restante da l'ingurante. L'entrata di u materiale restante pò esse cacciatu da l'inserimentu di u centru di u muffa fissu. U mecanismu di ejection hè poi iniziatu, cuminciendu a prima push. U platu più bassu 10, PIN Shaft 14, è a piastra di l'Hinge superiore di a Macchina di Die-Casthja di u Pusamentu di u mulinu Mentre l'arma di u PIN si move da u bloccu limitu da u 15, si piega versu u centru di u muffu, risultatu in a perdita di a forza superiore di u pratu superiore 8. In cunseguenza, u bolt Push Cling 18 è spinghje a placa 2 Stop muviva, mentre chì u piattu di u Push Pusk hà avanzendu 16 per propulsà u pruduttu 2, rializendu a demandia completa. U mecanismu di ejection hè resettatu à a so pusizione iniziale durante a chjusura di mold, cumpletendu un ciculu di travagliu.

Durante l'usu muffa, a superficia di a casting hà espositu un burru di mesh chì si spuntanu cum'è u numeru di cicli di die cascati aumentati. Ricerca hà svintu dui cause per questa prublema: differenzi di temperatura moldi di temperatura è a razza superficie significativa. Per mitigà questi prublemi, predemu u muffure di l'usu è implementazione di u cooling durante a produzzione sò essenziali. U mo modru hè preghificatu à a temperatura di a 10 ° C, è a razzazza di a superficia di a cavità hè cuntrullata, mantendu in Ra≤0.4μm. Queste misure enbilite significativamente a qualità di i castings.

A superficia di u moldu si sottopianu u trattamentu di nitriding per migliurà a resistenza di u vestitu è ​​u rinfrescante è u rinfrescante propiu sò assicurati durante l'usu. Inoltre, a temperatura di stress hè realizata dopu ogni 10.000 di mori in cicli, è a superficia di cavità hè pulita è nitriede. Questi passi estendenu significativamente a vita di a molda. Attualmente a moldu hà supratu 50.000 Cicli di Dieci-Castelli, dimustrendu a so affidabilità è diurazioni.

In cunclusione, l'analisi di u prucessu di casting è prumettimentu di mudificazioni per a pusizione di cunsiderà Fatturi cume a pusizione d'alimentazione è di pusimentu à ottenenza alta precisione è a qualità di a superficia alta. U furmatu di a porta scelta, a porta di u puntu, hà dimustratu efficace in pruduce casti cù superfici lisci è strutture uniformi. I mecorismo di a superficia due partendu, à fiancu à u disinimentu pussessu di pussessu basatu in poca basata, i prublemi risolti in relazione cù a diforma è a dimensione fora di i castings. In seguitu à a mo mona di a superficanza di a superficanza di a superficità personalizata, e misure di a preventiva cum'è nitsidazia, temperatura di stress, è pulitura chì una qualità di a casella apposta era stata ottenuta. U successu di stu prughjettu illustra l'impegnu di Tallsen in a qualità è l'invernu.

Espansione nantu à u tema di "Cumu piglià u tirettu di u pull-pull" ...

I cassetti sò un pezzu di mobili essenziale in e nostre case, è hè impurtante per ùn solu pulisce a superficia ma ancu mantene l'internu per mantene in bona cundizione. A pulizia di i tiretti regulari hè essenziale per a longevità di i mobuli è l'articuli almacenati dentru.

Per caccià è reinstalla i cassetti, cumincianu da sbulicà tutti i cuntenuti di u cacciadore. Una volta chì u cortatore hè viotu, tira fora à a so estensione completa. À u latu di u tirettu, truverete una piccula chjave o una leva. Questi miccanismi ponu differdi ligeramente secondu u cacciadore, ma u principiu di basa resta u listessu.

Per caccià u cacciadore, situate a chjave è caccià si sia spinghje in alto o in bassu. Aduprate e duie mani per tirà delicatamente a chjave da a cima è in fondu simultaneamente. Una volta a chjave hè distaccata, u tiratore pò esse facilmente esce.

Per reinstallà u corter, simpricimenti alinea u cassettatore cù i rails di Slide è spinghje in u locu. Assicuratevi chì si scioglie in modu scunfinitu senza alcuna resistenza. Una volta in u locu, dà un gentile push per assicurà chì hè in modu sicuru.

U mantenimentu regulare di i cassetti hè cruciale per mantene li in bona cundizione. Cumincià a pulizia di u cacciadore regularmente. Aduprate un tela umida per sguassà a superficia è sguassate qualsiasi debris o polvera. Attenti à ùn lascià micca l'umidità daretu à u pò guidà à a corrosione di u cacciadore è di dannu l'articuli guardati dentru. Dopu avè sguassatu u cacciadore, secca bè cun un tela secca prima di mette l'articuli in l'internu.

Hè ancu impurtante di evità di espone u cacciadore à i gasi corrosivi o liquidi. Questu hè soprattuttu vera se u cacciadore hè fattu di ferru, legnu, o plastica. Cuntattu cù sustanzi corrosivi pò purtà à dannu è rot. Siate prudenti è evità di mette l'oggetti corrosivi vicinu à i cassetti per impedisce ogni dannu.

Avà discussemu u prucessu di caccià i slides di u cacciadore. Ci sò undi diffirenti di rails di scivulu, cum'è piste di trè sezzioni o rails di folla di folla di metalli. Per caccià i slides di u cacciadore, seguitate sti passi:

1. Prima, determinate u tipu di battellu di slide aduprata in u vostru tirettu. In u casu di una pista di trè sezzioni, tira delicatamente l'armadiu. Siate prudenti è verificate qualsiasi oggetti affari chì surtenu da i lati di u cabinet, cumunamente cunnisciutu cum'è carte di balle di plastica. Appughjà nantu à i carte di palazzi di plastica per liberà l'armadiu. Sentite un sonu distintu chì indica chì hè stata sbloccata. Una volta sbloccare, u cabinet pò esse facilmente esce. Assicuratevi di mantene u livellu di l'armadiu è evitate di aduprà forza eccessiva per impedisce danni à e tracce nantu à i dui lati. Aghjustà a pusizione di l'armadiu cum'è necessariu prima di rinfriscà.

2. Sì avete a folla di slide di slide, cumincianu à tirà a cabina cun cura mentre u mantene stabile. Cercate ogni buttone indicatu è pruvate à pressà elli cù e vostre mani. Si sente un cliccu, significa chì u buttone hè stata liberata. Pigliate delicatamente u cabinet, mantenendu pianu per evità di causà danni à a pista. Verificate a pista di pista di u tirettu per qualsiasi deformazioni o prublemi. S'ellu ci sò deformazioni, aghjustate a pusizione è l'arreggiri prima di reinstallazione di u cassetto chì utilizanu u metudu originale.

In cunclusione, mantenendu a pulizia è a funziunalità di i cassetti sò cruciali per u mantenimentu generale di mobili. Pulizziari regularmente i cacciadori è esse prudenti nantu à i danni putenziali da sustanzi corrosivi, pudemu prolongà a vita di i nostri mobili è mantene e nostre case organizate.

Un analisi di u prucessu di casting

A parte di u parente, fattu di Zl103 Alloy, hà una forma cumplessa cù numerosi buchi è spessore magre. Queste POSES SFIDI durante u prucessu di ejection, cumu hè difficiule di spinghje senza causà deformità o prublemi di tolleranza dimensione. A parte precisa una precacy alta precisione è a qualità di a superficia, realizendu u metudu di l'alimentazione, pusizione d'alimentazione, è a pusizione di pusizioni cruciale in mold cuncepimentu.

U mulinu di mortu, raffinatu in a Figura 2, adopta un tipu di trè piastrelle, struttura di partenza di dui parti, cun un mutore di u centru di u puntu di puntu. Stu disignu rende risultati eccellenti è un aspettu attraente.

Inizialmente, una porta diretta hè stata usata in i mudi di a Casting. Tuttavia, questu hà risultatu in difficultà durante a rimorca di materiali residuali, affettandu a qualità di a superficia suprance a Inultore, monità di shrintazioni sò state osservati à a porta, chì ùn si scuntizzione di i bisogni di colpu. Dopu à a cunsiderazione curretta, un puntu a porta hè sceltu cum'ellu hè diventatu per pruduce boste di casting lisciu cù strutture uniforme è dense interna è denesa. U dioneter di porta interna era stabilitu in 2mm, è una transizione fit di H7 / M6 era aduttata trà a mossa di a porta è u piattu di fissazione fissata. A superficia interna di a porta hè stata fatta u più liscia per assicurà a separazione propria di u condensatu da u canale principale, cù una rugosa principale di Ra = 0,8μm.

U moldu impiega dui superfici di partimentu per via di e limitazioni di forma di u sistema di u sistema. Superficia di partimentu sò usata per separà u materiale restante da a manica dirigente, mentre a superficia di u stempare II hè rispunsevule per caccià u materiale residuale da a superficia di a base. A baffle placa à a fine di a tavola di a cordola si faciliteghja separazione sequenziale di e duie superfici partendu, mentre chì a canna di u c'affu mantene a distanza desiderata. A durata di a manica di bocca (materiale restante separatu da a manica di a solia) hè azionatu à l'aiutu in u prucessu di rimozione.

Durante parting, u post di a Guida Porta I mudichi di a Guida di l'u mudellu, chì piacè inserita à a mold di fanga per esse postiva da u Tempicu Nylon hà instituitu in l'impiele mobile.

U disignu uriginale di u mullu inclusu un bastone di una volta per eiezzione. Tuttavia, hà da risultatu in divertazioni è eviati di dimensione in i castings magre per via di a forza aumentata di u mold in l'inserazione di u moldu di muvimentu. Per indirizzà stu prublema, spinghje secundaria hè stata introduttu. U musciu incorpora una struttura di cunnessione o chì permettemu u muvimentu simultaneu di i piatti superiore è inferiore durante a prima push. Quandu u muvimentu supira u limitu Strok, l'a Forza di l'impusione face solu in u piattumo pussy, piantatari u muvimentu di a prestazione superiore per a seconda spia.

U prucessu di u travagliu implica l'iniezione rapida di bributi liquidi sottu a pressione, seguita da l'apertura puzca dopu a furmazione. A pariga iniziale si produce à a superficia i-i suprattu, induve u materiale restante in a porta hè attaccatu da a manica di a spia. U moldu cuntinua à apre, è u materiale restante da l'ingudu hè tiratu. U mecanismu di ejection poi inizià a prima push, induve i piatti di push bassu è superiori si alluntananu sincronamente. U casting hè alluminatu alluntanatu da u piattu muvimentu è l'inserite centru fissata, permette di tirannu di u tippu di l'inservtu fissu. Siccomu l'arbulu PIN si move da u bloccu di u limitu, si piega versu u centru di u mollu, pruvucannu a pianta superiore per perde a forza. In seguitu, solu u piatti di pussim di sopra sopra à avanzà di a cavità di a piena di u prore attraversu u processu di demoldante. U mecanismu di ejection resettate durante a chjusura di molda à traversu l'azzione di a leva di resettore.

Durante l'usu mudificatu, a superficia di a castagna hà iniziatu inizialmente una burr maglia, chì si sviluppava gradualmente cù ogni ciclu di mortu. A ricerca identificata dui fattori chì cuntribuiscenu à sta prublema: grandi differenzi di temperatura moldi è una superficia di cavità dura. Per indirizzà queste preoccupazioni, u muzeru hè statu preghiatu prèsenu à 180 ° C Prima di l'usu è mantinutava una rossa di superficie (ra) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, RA) di 0, Queste misure qualità di casting significativamente.

Grazie à i trattamentu nitriding è e prenzetti perfetti è e prenzie perpone, a superficia di a cavità di a mulce di a molda A temperatura di u stress hè realizata ogni 10 000 cicchio di die-castiche, mentre pulisce u pulitu regulare è nitridendu più a vita di u muru. A data, u muffa hà rializatu cù successu più di 50,000 cicculi di die-casting, dimustrà a so robusta robusta è affidabilità.