ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹਿਣਜ ਗੈਪ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਐਕਸਪਲੋਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਪਾੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੋਰ ਖੋਜ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਯਾਮਦਾ ਅਤੇ ਅਲ. (2016) ਨੇ 3-ਬੌਫ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਤਾਓ ਨੂੰ ਅੰਕੀ ਸਿਮਟਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕੀਤੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਪਲਾਈਜ਼ਡਡਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੀ ਏਟ ਅਲ. (2018) ਹਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲ ਪਲਾਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ ​​3-ਆਰਆਰਆਰ ਦੇ ਪੈਰੀਂਟ ਮੈਨਿਪਲੇਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੁਰਦਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਡਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਲਾਈਨ ਬਸੰਤ-ਦਮਲਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਸੰਪਰਕ ਸ਼ਕਤੀ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ. ਮਾਡਲ ਨੇ ਗਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ energy ਰਜਾ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਲਿਆ. ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਹਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏ ਗਏ, ਵਧਦੀ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਵਧੇ.

ਇਕ ਸਮਾਨ ਅਧਿਐਨ ਵਿਚ, ਝਾਂਗ ਐਟ ਅਲ. (2019) ਨੂੰ ਏਜ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 6-ਬੌਫ ਪੈਰਿਪਲੇਟਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹੁੰਗਾਰੇ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕੀਤੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਗੌਲਬ੍ਰਸਤ ਰੂਪ ਮਾਡਲ ਵਰਤਿਆ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਨੇ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਹਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਵਹਾਰ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ. ਕੰਬਣੀ ਅਨੁਸ਼ੀਡਡਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇ, ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਹਰੀ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਪਤਾ ਐਟ ਅਲ. . ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰ storly ੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਆਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰੀਗਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਹਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੰਭੀਰ ਟਕਰਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਹਿਲੇ ਦੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨਤਾਵਾਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਾੜੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਹੇਂਜ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਧੀ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਖੋਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਇਹ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਕੰਪੱਸੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕੋਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸਿਜ਼, ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.